Oct
24
2014
0

Что такое стабилизированные растения и как их сделать

Что такое стабилизированные растения и можно ли их сделать своими руками

стабилизированные растения фотоРоскошные букеты роз, нежные тюльпаны, пышная сирень – как хочется, чтобы эти дары богини Флоры радовали нас бесконечно!

Казалось бы, это невозможно, однако сегодня на помощь природе пришли современные технологии, благодаря чему появились «долговечные» растения, которые специалисты в области флористики называют стабилизированными (консервированными, натурализованными).

Новинка не имеет ничего общего с высушенными или искусственными цветами. Искусственные растения, как бы привлекательно они ни выглядели, не более чем имитация из окрашенного полиэстера и других синтетических материалов. Сухоцветы зачастую довольно хрупки и недолговечны.

Стабилизированные – это живые растения, которые «законсервированы» по технологии, предусматривающей замену природного сока специальным глицериновым составом. Благодаря этому растение остаётся гибким, крепким, имеет свежий вид и естественную окраску и практически не отличается от живого аналога.

Хотя для отечественного рынка стабилизированные растения (СР) – новинка, в Европе эта технология известна уже давно. Ещё в 70-е гг. XX в. супруги Ламбер начали исследования по консервации растительного материала, которые завершились разработкой уникальной технологии, а после – созданием Франко-бельгийской компании VERMONT, являющейся мировым лидером по производству и поставкам стабилизированных цветов и растений. Кроме Франции изготовлением данной продукции занимается Япония, однако большая доля японского ассортимента не поставляется на наш рынок. В России же нет собственного производства СР.

Хотя основное ноу-хау заключается в особом растворе, которым замещают живой сок растений, технология довольно сложна, и далеко не все цветы можно сделать стабилизированными. Ландыши, подсолнухи, одуванчики – эти и многие другие растения в ассортименте производителей отсутствуют.

Цветы для стабилизации выращивают на специальных плантациях. Для получения наилучшего результата срезают растения в период максимального развития, перебирают и подравнивают вручную.

“Своими руками” >> далее…

Сайт "Сделай сам" В рубрике: Вопросы и ответы | Метки материала: глицерин, растения, своими руками, сделать, стабилизированные, фото
Oct
23
2014
0

Мини-печка своими руками (фото)

Как самому, своими руками сделать мини-печь

Погода нас в 2014 году не баловала. С 5 по 9 мая, четыре дня подряд, стояли весенние заморозки, все косточковые деревья остались без урожая, а у тех, кто посадил рассаду помидоров, вся она померзла. После заморозков начались шквальные ветры, грозы, дожди – такие, что и в огород не попасть.

И я решил пересмотреть свои технические «архивы» и навести порядок, где и обнаружил много изготовленных мною интересных вещей.

Нынче цены на услуги ЖКХ, электроэнергия, вода, отопление, продукты питания дорожают ежедневно, хлебобулочные изделия тоже, да и хозтовары, а прибавки к пенсии нам в ближайшие годы не видать. А выживать как-то надо.

Боюсь, что в связи с подорожанием услуг придется переходить для готовки и подогрева пищи с газовой плиты на складную мини-печь.

Эту печку я изготовил еще до развала СССР, когда увлекался летней и зимней рыбалкой (по фотографии из какого-то журнала), из нержавеющей стали 0,35 мм, хотя можно изготовить из кровельного железа или более толстого металла.

Мини-печь не один раз выручала и угощала горячим чаем или ухой меня и моих друзей.

На фото 1 она изображена в собранном виде, габариты 130x130x200 мм, вес 430 г, свободно умещается в боковом кармане жакета.

На фото 2 мини-печь изображена в разобранном виде: состоит она из 4 стенок, соединенных петлями, изготовленных из того же металла и сваренных с помощью контактно-духовой сварки. Можно при изготовлении соединять стенки между собой с помощью малых оконных форточных петель и крепить винтами с гайками.


Ссылка по теме: Банная печь-каменка своими руками (фото и чертежи)


На передней стенке имеются два вырезанных прямоугольных окна – верхнее, топочное, имеет размеры 70×45 мм, нижнее – поддувало 70×35 мм, а между окнами сделаны три паза 3×20 мм в передней и задней стенках для вставки топочной решетки с просверленными отверстиями. Вверху имеются два штыря для крепления заслонки.

На фото 3 изображена мини-печь в собранном виде, готовая к работе. Как видно на фотографиях, мини-печь крайне проста в изготовлении.

Расходует очень мало дровишек, почти невесомая и работает в любую погоду.

3 л воды закипают в посуде за 12-15 мин. Кто ее себе изготовит, тот не пожалеет и будет очень доволен. Потому что решит немаловажную проблему с приготовлением пищи и чая как на даче, так и на рыбалке или на пикнике.

мини-печь своими руками из металла – фото

металлическая мини печка своими руками

❖ Г.Науменко Одесса

Сайт "Сделай сам" В рубрике: Печи, камины, барбекю | Метки материала: мини, печка, своими руками, сделать, фото
Oct
23
2014
0

Фигурная арка из гипсокартона своими руками (фото)

Как сделать арку из гипсокартона своими руками

арка из гипсокартона своими рукамиПри ремонте квартиры нужно было убрать дверной проем между коридором и кухней.

Но обнаружилось, что вверху по проему идут провода, которые нельзя трогать.

Решили сделать арку с таким расчетом, чтобы она не сужала, а расширяла зрительно вход в кухню. Остановились на форме фигурной скобки.

Для изготовления арки из гипсокартона нам понадобились следующие материалы:

Материалы: гипсокартон, металлический профиль-UD, гибкий арочный уголок, саморезы по металлу 15 мм, 20 дюбелей (количество зависит от материала стены и потолка), шпаклевка, краска.

Инструменты: ножницы по металлу нож по гипсокартону шуруповерт перфоратор кисточки наждачная бумага.

 

Важно!

Профиль на заготовке арки должен быть повернут наружной стороной к стене и потолку.

Нарисовали на бумаге проем и арку желаемой формы.

Измерили проем (высоту и ширину будущей арки). Вырезали из гипсокартона 2 куска соответствующих размеров. Начертили на одном из них контуры будущей арки, вырезали ножом. То же самое сделали на втором куске.

По периметру заготовок из гипсокартона закрепили профиль, нарезав его ножницами по металлу на полосы нужной длины. Прикрутили профильные заготовки вверху и по бокам с помощью шуруповерта.

 

Кстати

Не путайте название профилей: маленький имеет форму английской буквы U (UD), большой — английской буквы С (CD).

Перешли к изогнутой части. Надрезали профиль с двух сторон через каждые 5-6 см и выгнули по контуру арки, прикрутили к заготовке. То же самое проделали в зеркальном отражении с другим полотнищем арки.

Прикрепили дюбелями две полученные заготовки к стене и потолку, проделав отверстия перфоратором

Осталось закрыть нижнюю часть арки. Вырезали из гипсокартона полосу по ширине арки, сделали канцелярским ножом надрезы поперек в местах изгиба через каждые 5-6 см. Надломали полосу в этих местах. Прикрутили ее к нижней (изогнутой) части арки.

“Своими руками” >> далее…

Сайт "Сделай сам" В рубрике: Стены | Метки материала: арка, гипсокартон, своими руками, сделать, фото
Oct
22
2014
0

Утепление экструдированным пенополистиролом

ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ СТЕН

утепление экструдированным пенополистироломБлагодаря некоторым эксплуатационным свойствам экструдированный пенополистирол имеет ряд преимуществ перед другими видами утеплителей.

Как их реализовать?

Экструдированный пенополистирол (он же экструзионный. XPS или ЭППС) имеет один из самых низких коэффициентов теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей. При этом он обладает высокими прочностью, жёсткостью и долговечностью, крайне низким коэффициентом водопоглощения, что позволяет использовать материал при утеплении не только наземных, но и подземных частей зданий, а также полов по грунту, плоских крыш, оснований под автомобильные дороги, стоянки и даже взлётные полосы аэродромов.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Технология экструзионного производства пенополистирола разработана в 1950-х гг. фирмой The Dow Chemical Company (США). Процесс его получения заключается в следующем. На первом этапе гранулированный полистирол смешивается, а затем сплавляется с другими сырьевыми компонентами, повышающими прочность будущего материала и снижающими его горючесть.

В полученную однородную массу под высоким давлением подаётся «вспенивающий» её газ, после чего она продавливается через прямоугольное отверстие экструдера. При этом по мере продвижения и уменьшения давления газ расширяется, «вспенивая» полистирол. В результате создаётся плита заданных ширины и толщины, которые зависят от размера отверстия экструдера. Практически единственное, что изменилось в технологии со времён её изобретения, — состав вспенивающего газа.

Так, если изначально вспенива-телями служили жёсткие фреоны, затем смесь жёстких и мягких фреонов, потом мягкие фреоны, то сегодня всё больше компаний использует СО2, что определяется повсеместной борьбой с производством и применением фреоносодержащих материалов. Первыми (в 1999 г.) на этот газ перешли два крупных концерна — The Dow Chemical Company (США) и BASF AG (Германия), предложив рынку экологически чистые утеплители — соответственно STYROFOAM и Styrodur С.

 

МНЕНИЕ СПЕЦИАЛИСТА

Некоторые специалисты, выбирая теплоизоляционный материал, отталкиваются от ошибочного критерия: «с тем утеплителем стена будет дышать, а с тем — нет». Увы, часто этот мифический аргумент является основным. Но очевидно, что сам вопрос поставлен непрофессионально. Иными словами, когда говорят, что стена «дышит», тем самым подчёркивая её положительные качества, — это не только не является благом, но и зачастую провоцирует нарушение действующего СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» и может привести к обратному (с точки зрения энергосбережения) процессу. А именно — к излишним теплопотерям.

Недавно был выпущен новый Межгосударственный стандарт «Здания и сооружения. Метод математического моделирования температурно-влажностного режима ограждающих конструкций» (ГОСТ 32Д9Д-2013), пользуясь которым, можно получить расчётное распределение влажности внутри конструкции в любое время года, а также количественно оценить вероятность выпадения конденсата на внутренней поверхности стены — это один из недостатков, приписываемых «недышащим» конструкциям. Мы обратились в Научно-исследовательский институт строительной физики РААСН с просьбой провести такие расчёты для целого ряда многослойных стен (для различных регионов России) с использованием «ПЕНОПЛЭКС». Результаты расчётов убедительно доказали, что ни в одной климатической зоне даже при относительной влажности воздуха 90 % на внутренней поверхности стен не может выпадать конденсат. Мало того, расчётная влажность на внутренней поверхности стены оказалась даже меньше, чем у конструкций, в которых используются другие типы утеплителей. Данный вывод подтверждают и расчёты, выполненные Институтом строительной физики Фраунхофер (Германия).

Именно технология обуславливает необычную — прочную и цельную микроструктуру экструдированного пенополистирола, представляющую собой множество закрытых непроницаемых ячеек, которые заполнены молекулами газа. В свою очередь, микроструктура определяет высокие теплосберегающие и прочностные характеристики экструдированного пенополистирола при весьма низких паро-проницаемости и водопоглощении (он не имеет капилляров). Последнее свойство обеспечивает эксплуатационную долговечность материала, а также позволяет сохранять коэффициент его теплопроводности приближенным к первоначальному значению в течение всего периода эксплуатации, который составляет не менее 50 лет.

Например, экструдированный пенополистирол можно применять для наружной теплоизоляции подвалов и заглублённых в грунт строительных конструкций без дополнительной гидроизоляции. Проведённые испытания показали, что он сохраняет теплоизоляционные свойства даже после 1 тыс. циклов замораживания-оттаивания — термическое сопротивление при этом снижается всего на 5 %. Единственное ограничение, о котором следует помнить, — максимальная температура постоянной эксплуатации составляет 75 °С. В противном случае плиты могут начать деформироваться.


Читайте также: Утепление стен дома – как правильно?


КАМЕНЬ ПРЕТКНОВЕНИЯ

Несмотря на то что в состав материала некоторые производители вводят эффективные антипирены (их доля не превышает 0,5 %), он обладает достаточно высокой горючестью (относится к группе ГЗ или ГД). Особенно остро проблему его горючести и токсичности стали обсуждать после пожара в пермском ночном клубе, где большое число людей пострадало от отравления продуктами горения пенополистирола.

“Своими руками” >> далее…

Oct
21
2014
0

Терморегулятор (термостат) – монтаж своими руками (фото)

Установка термостата-терморегулятора своими руками

Температура в помещении зависит не только от степени нагрева радиаторов. Её увеличению способствуют и солнечный свет, попадающий в окно, и работающие электроприборы, и количество людей в комнате. Термостат среагирует на повышение температуры — и клапан автоматически перекроет подачу воды в отопительный радиатор, в результате чего уменьшится его нагрев и соответствующие затраты на отопление. А когда зайдёт солнце, уйдут гости и выключатся электроприборы, приток тепла уменьшится, и термостат снова увеличит подачу теплоносителя в радиатор.

Конструктивно терморегулятор состоит из двух основных элементов — термостата, который реагирует на изменение температуры в помещении, и клапана, соответственно меняющего подачу воды в радиатор отопления. Процесс регулирования — автоматический. Главный рабочий элемент терморегулятора — термостат: сильфон (герметичный гофрированный баллон с термочувствительной газоконденсатной смесью), который при изменении температуры, подвергаясь сжатию-растяжению, регулирует клапан. Терморегуляторы могут работать в системах отопления, в которых теплоносителем служит как вода, так и пропиленгликоль с концентрацией до 40%.

Развитие техники привело к появлению терморегуляторов с микропроцессорным управлением и жидкокристаллическим дисплеем. Электронный термостат позволяет не просто задавать температуру воздуха в помещении, но и програм-мироватьеё изменения в зависимости от времени суток и дня недели. Кроме того, интеллектуальный датчик реагирует на резкое понижение температуры при проветривании помещения. Отключая радиатор на это время, терморегулятор предотвращает бесполезный расход тепла через открытые окна и форточки.

Примером такого регулятора служит термоэлемент «Данфосс» Living Есо с чувствительностью 0,5′С и скоростью реакции на изменение температуры в помещении — 1 мин. Настраивают терморегулятор с помощью трёх кнопок и меню на дисплее. Диапазон регулирования температуры воздуха в помещении — от +4*С до +28’С. Предусмотрена функция блокировки от детей.


Читайте также: Отопление своими руками- выбираем отопительную технику


Терморегуляторы можно устанавливать как в двухтрубные, так и однотрубные системы отопления, но в последних для каждого радиатора должен быть предусмотрен байпас. При установке терморегуляторов на радиаторах во всех помещениях, в каждом из них можно поддерживать заданную температуру независимо от других комнат.

Монтаж терморегуляторов вполне по силам домашним умельцам, имеющим опыт сантехнических работ. Клапан термостата устанавливают на подающем (горячем) патрубке отопительного радиатора, причём стандартный термостатический элемент терморегулятора (со встроенным датчиком температуры) должен быть расположен на регулирующем клапане только горизонтально. Основные моменты монтажа терморегулятора показаны на фото 1 -6.

В случае установки терморегулятора на радиатор, укрытый за декоративной панелью, температура в зоне терморегулятора будет заметно выше температуры воздуха в помещении. В таких ситуациях следует применять термоэлемент дистанционного управления, устанавливаемый на стене.

“Своими руками” >> далее…

Сайт "Сделай сам" В рубрике: Отопление дома | Метки материала: монтаж, отопление, термогрегулятор, термостат, установка

"Своими руками" Сайт домашнего мастера №❶

2009-2014