Как сделать своими руками табуретку-тумбочку
Содержание ✓
Тумборетка=тумбочка + табуретка: мастер класс
Не мне первому пришла в голову мысль, что при использовании обычных стульев и табуреток пропадает много полезного объёма помещения.
Особенно остро это ощущаешь на наших маленьких кухнях, уместить в которых всё необходимое часто просто невозможно. И действительно, в качестве места для сидения не обязательно использовать обычную табуретку — не менее удобно будет сидеть на небольшой тумбочке, в которой можно хранить кухонную утварь или продукты. Чем не «мебельное изделие без спинки и подлокотников для сидения одного человека»?
Эти размышления привели меня в конце концов и решению изготовить что-то вроде гибрида тумбочки и табуретки — тумборетку. А поскольку я живу не один, то решил сделать сразу два таких изделия. Конечно, это не тянет на гарнитур, но пара одинаковых вещей всё же уменьшает мебельный разнобой на кухне.
Читайте также: “Табурет стремянка” своими руками – чертежи фото
Выбор материала для изготовления тумбочки табуретки
Корпус изделия решил изготовить из соснового мебельного щита. В качестве задней стенки прекрасно подошёл лист ламинированной HDF. А вот само сиденье хотелось сделать из более твёрдого дерева — например, из берёзы.
Для отделки запланировал водный лан Sikkens. Тон выбрал такой же, каким отделана кухня. Окончательно «родство» с ней обеспечили такие мелкие детали, как ручки: я подобрал их с тем же рисунком, что и на всех остальных кухонных ручках.
Сиденье решил покрыть лаком более светлого тона. В качестве крепёжной фурнитуры использовал уголки, шканты и эксцентриковые стяжки.
Дверки
Дверки решил сделать филёнчатыми — они должны были придать дополнительную «важность» столь малому объекту. Саму филёнку изготовил из мебельного щита толщиной 18 мм, как и бруски обвязки. Покупая в магазине сосновый мебельный щит, я обратил внимание, что несколько панелей склеены не из сращённых по длине ламелей, а из цельных, да ещё и радиального распила. Такие щиты — лучшие заготовки для дверок. Разумеется, они тут же оказались в моей тележке.
У филёнки обработал фигарейное поле не только с лицевой стороны, но и с тыльной. Там оно не такое широкое. Для работы приобрел сборку фрез фирмы СМТ, позволяющую одновременно снимать «лишнее» с обеих сторон заготовки. Правда, это возможно только при не очень широкой
зоне обработки, но производительность фрез — всё равно очень высокая: для обработки достаточно одного прохода. Само собой, фрезер должен иметь мощность не менее 2 кВт и быть с обязательной функцией поддержания постоянных оборотов под нагрузкой. Это очень важно, поскольку работать с фрезами больших диаметров можно только на соответствующей частоте вращения — обычно не более 11 000-12 000 об./мин.
И ещё о безопасности. Если мы перевернули фрезер и закрепили его в стол, опасность этого инструмента значительно возросла. Ни в коем случае нельзя допустить встречи пальцев с вращающейся фрезой! Для безопасности я, например, всегда использую защитный экран из прочного и прозрачного материала. Экран у меня расположен под наклоном в сторону к оператору, чтобы между ним и заготовкой палец не мог поместиться. А по форме экран вытянут в длину, чтобы сбоку ладонь также не достала до фрезы. Хотя при работе руки и не должны находиться сбоку на уровне фрезы, а только в районе заготовки перед экраном.
Бруски обвязки я обработал также на фрезерном столе с использованием набора из двух фрез — для профиля и контрпрофиля.
ВАЖНО
Для каждого диаметра фрезы существует предельная частота вращения — превышать её опасно.
Тумбочка – табуретка своими руками: ход изготовления
Филёнки изготавливал мощным фрезером, закреплённым в столе. Хорошо виден защитный экран.
Изготовление деталей корпуса и сборка
С раскроем мебельного щита особых сложностей не возникло. Сначала распилил его циркуляркой по направляющей вдоль, затем — поперёк. Простругал кромки рубанком и снял фаски маломощным ручным фрезером.
После этого отшлифовал плоскости деталей. Эту работу лучше всего выполняет орбитальная шлифовальная машина. Поскольку использовать я запланировал водный лак, перед шлифовкой смачивал детали водой. При этом волокна вспучиваются, ворс поднимается. Когда детали высыхали, «орбиталка» всё это снимала. После такого шлифования при нанесении лака ворс уже не поднимается, и поверхности, покрытые лаком, становятся гладкими и приятными на ощупь — как это и положено для мебели.
Когда покрывал детали лаком, следил, чтобы не закрашивать места, на которые при сборке будет наноситься клей: чистые, без лака поверхности склеиваются прочнее.
Дверки предварительно собраны и готовы для покраски. Заготовки стенок и крышек ждут дальнейшей обработки. Чтобы стойки больше походили на ножки табуретки, на сверлильном станке высверлил в нижней части стоек по два отверстия 0 35 мм (как у чашек под петли)…
…после чего выпилил лишнее лобзиком, двигая пилку по прямой.
У сидений немного скруглил лобзиком углы с припуском. В качестве шаблона использовал первый попавшийся под руку круглый предмет. Затем довёл окружности до правильной формы ленточной шлифовальной машинкой. В заключение по периметру снял ручным фрезером фаску радиусом 6,3 мм.
После отделки филёнки и брусков обвязки склеил дверки в ваймах.
ВАЖНО
Обычно в мебели из ЛДСП используют по две точки крепления на сторону (например, у полки). Но клеёный мебельный щит в поперечном направлении недостаточно жёсткий, поэтому лучше, чтобы точек крепления было больше, минимум — три.
Сиденье крепил к стойкам при помощи эксцентриковых стяжек. Предварительно размечал места сверления отверстий в торцовых кромках стоек.
Сверлил отверстия под штоки эксцентриков сверлом 0 7 мм…
…а под сами эксцентрики высверлил чашки 0 15 мм на сверлильном станке (при его отсутствии можно это сделать дрелью, закреплённой в стойке).
Нижние полки крепил на шкантах и уголках (они внизу незаметны, так что вида не портят). Под шканты сверлил отверстия на самодельном станке.
Затем снизу сидений отметил средние линии кромок стоек. Совместив стойки и сиденья, нашёл места отверстий для штоков эксцентриков.
Засверлил отверстия сверлом 0 5 мм с ограничением глубины и ввернул штоки.
Нижние полки соединил при помощи шкантов со стойками…
…и закрепил уголками. Для крепления задней стенки к нижней стороне сиденья заранее прикрутил саморезами брусок. В стойках сделаны пазы под заднюю стенку.
Заднюю стенку прикрепил саморезами к нижней полке, стойкам и бруску сиденья. Она состоит из двух склеенных вместе листов ламинированного (с лицевой стороны) HDF и обеспечивает дополнительную жёсткость изделия.
Дверки установил внутри корпуса на внутренних петлях. Поэтому для их фиксации в закрытом положении (чтобы не проваливались) установил притворную рейку. Осталось снизу стоек-ножек приклеить мягкие накладки — и можно рассаживаться за столом.
Выбранный цвет отделки изделия хорошо сочетается с тоном остальной мебели кухни.
Читайте также: Тумбочка стремянка и табурет – все своими руками в одном предмете
Табуретка тумбочка своими руками – фото
© Автор: Степан Шкантов, Москва
Табурет-трансформер (похожий проект) + чертеж
Чтобы можно было с легкостью вкрутить лампочку, протереть карниз или добраться до верха кухонных шкафчиков, смастерил удобный табурет-стремянку.
Предварительно из плотного картона вырезал шаблоны всех деталей конструкции (см. рис. на стр. 15) и перенес их на многослойную фанеру толщиной 20 мм (можно использовать мебельный щит или доску подходящего размера). Затем электролобзиком по контуру вырезал детали табуретки, а на боковых стенках (1), сиденье (2) и задней стенке «вкладыша» (8) вырезал угловые и полукруглые отверстия и пазы. В обеих боковых стенках табурета и в торцах основания выдвижной части просверлил отверстия d 6 мм.
Приступил к сборке. К внутренним сторонам боковых стенок (1) на необходимой высоте (зависит от размера ступеньки «вкладыша») закрепил планки (5) размером 20x25x60 мм. К боковым стенкам саморезами прикрепил основание (3), а к вырезам на боковинах — поперечные планки (4). Сверху установил сиденье (2)
Отдельно собрал выдвижную часть табурета, соединив все детали (6, 7,8) при помощи шкантов и клея, и закрепил ее на основании болтами и втулками. Для этого с обеих сторон в месте соединения в отверстия основания (7) вклеил металлические трубочки подходящего диаметра с внутренней резьбой М6, поместил выдвижную подставку и соединил ее с основанием, вкрутив болты во втулки с резьбой.
На заметку
Перед тем как вкрутить болты, под их головки подложил шайбы.
Табурет обработал наждачкой и покрыл бесцветным лаком.
© Автор: Владимир Якушев, г. Курган
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
- Стол и скамейки для сада своими руками – мастер класс
- Ретро комод своими руками + чертежи
- Стеллаж-раскладушка под потолком своими руками
- Дачное кресло в стиле Адирондак своими руками – чертежи
- Табурет, сервировочный и журнальный столик своими руками – три в одном
- Откидной-складной столик своими руками – 3 варианта
- Выдвижная этажерка своими руками для круп, специй и подсолнечного масла
- “Мягкий” комод своими руками – фото. Идеи для декора комодов
- Кафельный столик своими руками – декор
- Подвесная антресольная полка своими руками
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
#
Из обрезков брусков собрал табурет необычной формы.
Отходы бруса 40×40 мм распилил на 22 отрезка (2 коротких, а каждые 4 последующих равны друг другу и длиннее предыдущих на 2-3 см) и из них сложил основание в виде лесенки. Для этого посередине каждого бруска выбрал паз «в полдерева». Места соединения заготовок промазал клеем ПВА-супер, а затем стянул саморезами, причем шляпки утопил в дерево, после чего замазал их смесью опилок с клеем. Сиденье сделал из фанеры толщиной 12 мм. Готовый табурет покрыл лаком по дереву в два слоя.