Приспособления для пильного станка своими руками
Содержание ✓
- ✓ Сначала раскроите фанеру
- ✓ 1. Салазки для аккуратных и безопасных поперечных распилов
- ✓ 2. Продольные салазки пильного станка для прямых распилов и сужений
- ✓ 3 и 4. Дополнения к продольному упору поможет делать скосы, фальцы, шипы и многое другое
- ✓ 5. Безопасно выбирайте пазы и отпиливайте короткие детали с одним приспособлением
5 приспособлений для пильного станка иил как сделать его удобным
Сначала раскроите фанеру
Первым продольным распилом отделите от края фанерного листа полосу шириной 305 мм, как показано на «Схеме раскроя».
Из этой полосы делаются продольные салазки, поэтому сделайте пометки и отложите заготовку в сторону. Остаток листа распилите поперёк, отделив заготовку длиной 686 мм для поперечных салазок и нескольких мелких деталей. Пометив кусок длиной 533 мм для шипорезного приспособления и высокого упора, отложите его в сторону.
Распилите заготовку для поперечных салазок вдоль до ширины 502 мм. Из обрезка этой заготовки выпилите три полосы шириной 51 мм. Сделайте из этих полос десять отрезков длиной 51 мм, три – длиной 76 мм, четыре-по 102 мм и два -по 305 мм. Склейте попарно восемь квадратных отрезков, выровняв кромки, чтобы получились четыре блока толщиной 38 мм. Таким же способом склейте два отрезка длиной 102 мм. Когда клей высохнет, можно приступить к работе над первым приспособлением.
Для их изготовления хватит половины листа фанеры, и они помогут максимально расширить возможности вашего станка при минимальных затратах.
Делать точные поперечные распилы, выбирать пазы, отпиливать детали одинаковой длины, формировать плотные шиповые соединения, опиливать прямые кромки досок…
Перечень операций, которые можно выполнять с этими приспособлениями, будет длинным. Имея 19-миллиметровую фанеру и необходимую фурнитуру, вы сможете за пару выходных изготовить все пять приспособлений, которые помогут улучшить и разнообразить работу, и вам не придётся жалеть о потраченном времени.
Читайте также: Приспособления для шлифовки мелких деревянных деталей
1. Салазки для аккуратных и безопасных поперечных распилов
Возьмите заготовку для поперечных салазок и отпилите от края продольную полосу шириной 79 мм для упора (см. «Схему раскроя»).
Закрепив ограничитель на упоре сверлильного станка, сделайте 6 – миллиметровые отверстия на расстоянии 38 мм от торцов заготовки упора (рис. 1). Отпилите от заготовки полосу шириной 19 мм и на её кромке сделайте цековки для фланцевых гаек. Вставьте фланцевые гайки и заново склейте обе части упора, ввернув болты через отверстия, чтобы выровнять детали.
Когда клей высохнет, выпилите шпунт вдоль нижней кромки упора (рис. 1). Возьмите заготовку для салазок, убедитесь, что один торец расположен точно под прямым углом к кромке, и прижмите этот торец к продольному упору вашего станка, а перпендикулярная кромка должна быть обращена к вам. (Приспособление будет точным, если продольный упор станка параллелен пильному диску.)
Приклейте упор к основанию салазок вровень с задней кромкой и зафиксируйте (фото А).
Из обрезка твёрдой древесины (мы взяли клён) сделайте ползун, подогнав его к ширине паза в пильном столе. Временно прикрепите ползун с помощью двухстороннего скотча, выровняв салазки по продольному упору (фото В), затем окончательно закрепите шурупами. Для возможности регулировки или замены не приклеивайте ползун.
Закрепив ползун, установите приспособление на станок и сделайте длинный пропил, чтобы верхние зубья диска достигли заднего упора. Выключите станок, оставив приспособление на месте, и возьмите два склеенных блока размерами 38x51x51 мм. Опилите один из них ленточной пилой до ширины 25 мм, чтобы сделать стопор, и приклейте снизу к левому заднему углу салазок, оставив 2 – миллиметровый зазор между расширением пильного стола и стопором. Второй блок прикрепите болтом к расширению пильного стола так, чтобы в него упирался стопор салазок (фото С).
Снимите салазки и вверните два шурупа через основание в задний упор, чтобы закрепить узкую правую часть салазок (рис. 1). Для упора -ограничителя возьмите отрезок фанеры размерами 51 х7б мм (рис. 1а).
Установите фланцевую гайку, просверлите 6 – миллиметровое отверстие и сделай -те пропил в указанном месте. Закрепите ограничитель на конце алюминиевого стержня с помощью винта с маховичком. Вставьте стержень в шпунт заднего упора и зафиксируйте вторым винтом. Приклейте защитный кожух позади пропила в упоре (рис. 1), и теперь поперечные салазки готовы служить вам много лет.
2. Продольные салазки пильного станка для прямых распилов и сужений
Сначала опилите до указанной длины сделанную ранее заготовку для этого приспособления (рис. 2). Чтобы сделать Т-образные пазы, выпилите два паза шириной 6 и глубиной 10 мм. Установите в фрезерный стол фрезу для Т-образных пазов и поднимите её до высоты 10 мм. Затем сделайте проход вдоль каждого паза (фото D).
Для прижимов возьмите два оставшихся фанерных блока размерами 51×51 мм. Просверлите 6-миллиметровое отверстие в центре каждого квадрата и ответные отверстия в двух блоках длиной 102 мм (рис. 2). Затем сделайте в длинных блоках вторые отверстия с цековками для фланцевых гаек на расстоянии 19 мм от противоположного торца. Установите фланцевые гайки и соберите приспособление, как показано на рисунке.
Чтобы опилить неровную кромку с помощью приспособления, положите его вплотную к диску, оставив минимальный зазор. Придвиньте к противоположному краю приспособления продольный (параллельный) упор и зафиксируйте. Снимите салазки и положите на них заготовку так, чтобы кромка выступала за край основания, зафиксировав прижимами.
Чтобы не повредить прижимы, не затягивайте их винты слишком сильно. Если требуется, используйте дополнительно квадратные проставки из фанеры для компенсации толщины заготовки. Чтобы сделать сужение на ножке, разметьте на ней начальную и конечную точки распила. Выровняйте эти метки с краем салазок. Если необходимо, добавьте проставку между прижимом и ножкой, чтобы не повредить прижим зубьями диска. Поднимите диск на 3 мм выше верхней грани ножки и опилите сужение.
Читайте также: Делаем удобнее циркулярную пилу – линейка для циркулярки и др. приспособления своими руками
3 и 4. Дополнения к продольному упору поможет делать скосы, фальцы, шипы и многое другое
Возьмите заготовку для высокого упора и шипорезного приспособления. Оба приспособления имеют похожую конструкцию, поэтому целесообразно выпиливать их детали одновременно. Измерьте продольный упор вашего станка и определите размеры боковых опор и перемычек (рис. 3). Выпилите их и вертикальные упоры в соответствии с требуемыми размерами. Просверлите отверстия и вставьте фланцевые гайки в вертикальные упоры обоих приспособлений, а также боковую опору высокого упора. Соберите приспособления, скрепляя детали клеем и шурупами (фото G).
Для заднего упора шипорезного приспособления склейте вместе две фанерные полосы размерами 51 х305 мм. Краткий совет! Сделайте несколько задних упоров из оставшихся кусков фанеры, чтобы быстро заменить изношенные.
Когда клей высохнет, выровняйте задние кромки заднего упора и вертикальный упор шипорезного приспособления. Через отверстия флан -цевых гаек наметьте центры 5-миллиметровым сверлом и просверлите 7-миллиметровые отверстия в этих точках. (Отверстия увеличенного диаметра позволяют отрегулировать положение заднего упора.) Закрепите задний упор и убедитесь, что он расположен под прямым углом к пильному столу.
5. Безопасно выбирайте пазы и отпиливайте короткие детали с одним приспособлением
Сделайте это простое Г-образное приспособление из двух оставшихся заготовок размерами 51×76 мм. Оно пригодится для двух случаев. Во-первых, оно помогает выпиливать пазы без пазового диска. Для этого отрегулируйте расстояние от головки шурупа до нижнего выступа, которое должно равняться ширине паза, уменьшенной на толщину пильного диска.
Например, чтобы выпилить паз шириной 13 мм обычным диском 3-миллиметровой толщины, установите расстояние 10 мм от головки шурупа до торца выступа. Коснувшись выступа торцом заготовки, сделайте первый пропил, формирующий одну стенку паза. Затем коснитесь заготовкой головки шурупа и сформируйте противоположную стенку. Удалите материал между пропилами за несколько дополнительных проходов.
Во-вторых, такое приспособление позволяет опиливать короткие детали одинаковой длины. Прикрепите его струбциной к продольному упору перед диском, коснитесь выступа торцом заготовки и отпилите деталь (нижнее фото). Благодаря широкому зазору между диском и продольным упором отпиленные детали не застревают.
Дополнительно: тайки-маховички Мб; фланцевые гайки Мб; резьбовая шпилька Мб; винты Мбх 38 (полукруглой головкой; винты M6xS0 и Мб’ 100 с шестигранной головкой; шайбы б мм; гайки Мб.
Режущие инструменты: спиральные свёрла диаметром 2,4, S, 6,7 и 8 мм; сверло Форстнера диаметром 19 мм.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
- Ветрозащита участка и дачи своими руками – защищаем участок от ветра! Советы архитектора
- Сушилка для лука и чеснока своими руками из старой раскладушки
- Станок для рукоделия (вышивания) своими руками
- Труборез для ПВХ труб своими руками из подручных средств
- Мобильная деревянная тележка своими руками
- Приспособление для отцифровки пленки своими руками
- Идеальная ножеточка своими руками + чертежи
- Мини-наждак из винчестера (HDD) своими руками
- Приспособления для дрели и коловорота для сверл очень большого и маленького диаметров
- Приспособление для уплотнения овощей и грибов при засолке своими руками
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!