В чем измеряется твердость сплавов из которых сделан инструмент?
Содержание ✓
РАССЧИТЫВАЕМ ТВЕРДОСТЬ НУЖНОГО ДЛЯ РАБОТЫ С ДЕРЕВОМ ИНСТРУМЕНТА
Сегодня в рубрике «полено знать» расскажем вам о том какой твёрдости необходим инструмент и в каких единицах эта самая твердость измеряется.
Если вы не знаете, в чем состоит разница между шкалой Роквелла и шкалой Рихтера, вам придется сделать некое усилие. Согласимся, что приобретение ручного инструмента — дело не такой уж чрезвычайной сложности. Однако по прочтении этого материала вы, по крайней мере, будете знать, что такое твердость, за которую вам приходится так дорого платить.
Для того, чтобы оценить твердость закаленной стали и твердых сплавов (карбидов), используемых при изготовлении своего инструмента, производители обращаются к шкале Роквелла. Разработанная в 1919 году металлургом Стенли II. Роквеллом, шкала, названная его именем, отражает сопротивление того или иного материала внешнему воздействию или улару.
Компания Дженерал Моторс разбивает свои автомобили о бетонный барьер для того, чтобы оценить их восприимчивость или уязвимость к повреждениям. Производители инструмента используют механизм, который называется Тестером твердости по Роквеллу: они роняют конус в форме бриллианта и строго определенного веса с заранее определенной высоты на исследуемый предмет или вещество. После улара этот механизм с высокой точностью измеряет глубину той небольшой выемки, которую пылаюший объект оставил на металле.
Глубина его проникновения переводится в показания по шкале Роквелла, отражающие степень твердости материала: чем выше число, тем тверже материал. Чтобы сделать результаты теста по Роквеллу более понятными, скажем, что для различных материалов существуют разные шкалы по Роквеллу.
Если вы имеете дело с деревом, вам нужно понять и запомнить только два из них: шкала для обычного заостренного инструмента и шкала для инструмента из твердого сплава (карбиды вольфрама, связанные кобальтом).
РОКВЕЛЛ С ПРОТИВ РОКВЕЛЛА А
Твердость стамесок, ножей, резиов для токарных работ и прочего режущего инструмента оценивается в показаниях твердости, основанных на шкале Роквелла С (сокращенно обозначаемых как RC) при испытаниях весом 150 килограммов (около 330 фунтов). Стамески, например, имеют твердость в пределах от 58 до 65 единиц.
Зубья многих циркулярных пил должны быть изогнуты или отклонены в разные стороны, т.е. «разведены», так что в сравнении со стамесками они должны быть изготовлены из стали с относительно более мягкой закалкой.
Зона зубьев пильного диска, закаленная до твердости стамески, могла бы стать слишком хрупкой, чтобы выдержать развод. Вместо этого их твердость понижают до уровня 40-45 единиц RC, что, по-видимому, не может быть заявлено как нечто большее, чем просто «корпус из закаленной стали». Производители устанавливают твердость твердосплавных (или карбидных) инструментов по шкале Роквелл А (сокращенно выраженных как RA), что происходит при испытаниях с весом в 60 килограммов. Эти показания располагаются в диапазоне от С-1 до С-4: чем выше число, тем более твердо и хрупко само вещество.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ИНСТРУМЕНТА ПО ЦИФРАМ
Производители продают высококачественные пильные диски и фрезы с твердосплавными карбидными наконечниками (напайками) на зубьях и лезвиях, по традиции верно подбирая их твердость, правильно соответствующую предполагаемой их работе. Барри Дансмор, помощник вице-президента компании Freud, Inc., отмечает, что градация зерен карбида твердого сплава, используемого в тех или иных инструментах, зависит от их назначения и от количества ударных нагрузок или случаев неправильного использования или злоупотреблений, которые им придется переносить.
Режущие элементы поперечно-строгальных и фрезерных станков, имеющие всего две или три режущие кромки, вступают в контакт с древесиной поочередно, периодически и потому толчками, с интенсивными ударами.
Выдерживать такие ударные нагрузки могут только более мягкие карбиды, градации С-2.
Лезвия и диски циркулярных пил, с другой стороны, имеют достаточно большое количество зубьев и потому получают более равномерную и распределенную нагрузку и испытывают постоянное давление с менее значащими уларами. Следовательно, их зубья могут допустить более прочные, но хрупкие градации — вплоть ло С-4.
Более высокие показатели твердости по Роквеллу С отражаются также на более высокой цене инструмента. Чем более твердую сталь содержит его режущая кромка, тем дольше она служит в сравнении с более мягкой сталью. Однако чем тверже сталь, тем более хрупкой она становится. Более мягкая сталь, при том, что она тупится быстрее, может быть быстрее и переточена. Поэтому вполне возможно, что вам и не нужна излишне дорогая сталь диапазона RC-65. Тогда инструменты более низкого диапазона RC-58 могут стать превосходным выбором по доступной и разумной цене.
Читайте также: Полезные советы столяру: как мастеру, так и начинающему (хитрости и секреты) – сборник 10
ВИДЕО НА ЗАМЕТКУ: КАК ИЗМЕРИТЬ ТВЕРДОСТЬ МЕТАЛЛОВ
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
- Регулировочный винт на рубанок своими руками
- Какой рубанок нужен каждому столяру? Какие рубанки бывают?
- Миниатюрные рубанки и стружки – фото, описание, применение и работа с ними
- Правильный уход за бензиновой садовой техникой
- Сварка в защитных газах: технология, аппарат и его режимы, способы
- Каких производителей и какие стоит купить садовые инструменты
- Виды отбойных молотков (характеристики, какие и для чего)
- Виды и типы аккумуляторов для инструмента – в чем отличие и маркировка, какие лучше?
- Как резать сверлить и разламывать стекло своими руками
- В чем измеряется твердость сплавов из которых сделан инструмент?
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!