Verbesserung des handgeführten Traktors - meine eigenen Ideen
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VERBESSERUNG DER EFFIZIENZ DES MOTORBlock-MOTORCULTIVATOR
Durchdachte Eigentümer tragen zum Fabrikdesign der kleinen Mechanisierung bei (Motoblöcke, Trimmer, Schneefräsen) seine Innovationen verfeinern, beschleunigen und erleichtern die Arbeit.
Müssen Sie Ihre Technik verbessern? Der Frühling steht vor der Tür!
Mein Hauptassistent ist ein 40 kg schwerer Benzinkultivator. Auf einer Fläche von fast 20 Hektar werden mehrere kontinuierliche und zwischenreihige Bodenbearbeitungen durchgeführt. Es ist zuverlässig und bequem, jedoch ist die Ausrüstung für den Transport der Ausrüstung zum Arbeitsplatz und zurück zur Scheune nicht im Werkskit enthalten. Und da der Hof betoniert ist, kommt der Grubber nicht an der selbstfahrenden Pistole vorbei - und die Messer brechen und die Betonbeschichtung beschädigt. Der Kauf eines speziellen Wagens ist teuer. Also habe ich beschlossen, selbst etwas Ähnliches zu machen.
Räder auf gegossenem Gummi nahm er einen alten Kinderwagen ab, in der Garage war ein Stück einer Metallstange mit einem Durchmesser von 15 mm übrig geblieben. Von ihm sägte ich die 80 cm der zukünftigen Achse ab und schnitt die langen Fäden an den Enden des Segments ab. Um die 4-Räder anzubringen (ich entschied mich, auf jeder Seite ein Paar zu bilden), nahm ich die 6-Muttern der entsprechenden Gewinde und der 4-Unterlegscheiben auf.
Ich baute so zusammen: Ich schraubte die Mutter von jedem Ende bis zum Anschlag, steckte dann die Räder durch die Unterlegscheiben und blockierte sie, wobei ich ein leichtes Spiel hinterließ. Diese Arbeit dauerte ungefähr 1 Stunde, aber jetzt können Sie das „Pferd“ jederzeit ohne Assistenten in einer Minute tragen und bringen. Um den Grubber in die Transportposition zu bringen, müssen Sie nichts an- und abschrauben, sondern einige Stopper einsetzen. Es reicht aus, den vorderen Teil durch den Stützständer anzuheben und einen „Kinderwagen“ unter den Fräsern oder Unkrautvernichtern zu ersetzen. Wenig später legte ich ein weiteres Stück eines Polyethylenrohrs mit einem Durchmesser von 25 mm auf die Achse - darauf sitzen die Arbeitsteile besser und rutschen nicht, wenn sich das Gerät auch auf einer Oberfläche mit vielen Unebenheiten bewegt.
ZWEITE VEREDELUNG - Den handgeführten Traktor mit Markierungen ausstatten, die es ihm ermöglichen, während der Verarbeitung einem streng gleichmäßigen Durchgang standzuhalten.
Übrigens werden sie praktisch nicht für ... ein Modell von Fabrikgrubbern und handgeführten Traktoren hergestellt. Um beim Schneiden von Furchen mit einem Pflug unkompliziert zu bleiben, müssen Sie sich ständig umsehen: Haben Sie den Kurs verlassen? Arbeit 2 bewegt sich langsam, manchmal muss man wieder einen Durchgang machen, wenn sich herausstellt, dass der Streifen zu gekrümmt ist.
Für die Herstellung des Markers wurden zwei Bewehrungsstücke 10-Millimeterstange benötigt. In einem bohrte ich Löcher für 6-mm-Schrauben (es gab nur 2-Innengewinde am Motorgehäuse), köderte sie und markierte eine herkömmliche Trennlinie der Griffbreite auf der Stange. 80 zog sich vom markierten Punkt zurück (siehe die Breite der Reihen zwischen den Reihen, die ich verlasse) und schnitt den Überstand von der Leiste ab.
Ein kleineres Stück ging zum zweiten, kürzeren Teil (Creeper), irgendwo 30, mit dem ersten Stück habe ich es durch eine Drahtschlaufe verbunden und einen Ring in die Löcher gebohrt, die an den Enden der Stangen gebohrt sind.
CASTRAS ACHTUNG: Die angegebenen Größen von Teilen eines Markers - nur für meinen Fall. Für jeden Motorentyp müssen die Teilelängen im Verhältnis zu den Abmessungen der Ausrüstung berechnet werden. Stellen Sie den Schieber so ein, dass er in der Arbeitsposition nicht am Ring hängt, sondern leicht auf der Bodenoberfläche aufliegt.
Die Abfahrtslänge des Markers hängt vom Zeilenabstand ab. Zum Beispiel für Kartoffeln sind es 65-70 cm, für andere Kulturen weniger. Es ist möglich, dass Sie für jede Kultur mehrere Marker erstellen müssen.
Die Markierung lässt sich zwangsläufig einfach mit Bolzen am Kultivator befestigen, aber ich mache immer den ersten Durchgang über die gespannte Schnur. Dann geht alles reibungslos und schnell. Der Schieber parallel zum bearbeiteten Streifen bildet einen deutlich sichtbaren Bezugspunkt für den nachfolgenden Durchgang des Kultivators.
Der Marker kann nach Belieben schnell von einer Seite zur anderen umgeordnet werden. An den Befestigungsschrauben ist das Anschweißen von Hebeln nicht überflüssig - mit ihnen dauert das Einsetzen und Entfernen des Markers einige Sekunden. Natürlich verfügen nicht alle Kultivatormodelle über Löcher, die zum Anbringen von Markern geeignet sind. Ich denke jedoch, dass es beim Schneiden auf dem Motorgehäuse oder auf der Schutzschürze der Arbeitskörper keine Probleme gibt, so dass eine solche konstruktive Verbesserung auf die Motorblöcke verschiedener Ausführungen angewendet werden kann.
WIE MAN EINEN MOTORBLOCK HERSTELLT UND WIE MAN ES BESSER MACHT - TIPPS, IDEEN UND DESIGNS
MOTORBLOCK AUF AUTORÄDERN MIT EIGENEN HÄNDEN
Im vergangenen Herbst habe ich eine langjährige Idee verwirklicht - ich habe an meinem handgeführten Traktor Autoräder montiert und ein Element zum Entriegeln erstellt, das die Kontrolle beim Wenden und Wenden erleichtert.
Sie benötigen: gestanzte R 13-Scheiben aus einem VAZ-Auto, R13-Kammern, R13-Reifen, ein Stahlband mit einem Querschnitt von 40 × 4, ein 6 mm dickes Stahlblech, eine Metallecke 25 × 25 mm, M 8 Schrauben und Muttern für sie, M 6 Schrauben (Möbel mit Rundkopf) - 96 Stk., Unterlegscheiben und Muttern für sie, Riemen mit V-Profil D (G) 2120 - 2 Stk. Traktionsblock mit Lagern und einer Welle - 2 Stk., Bremsscheiben des Vorderrades VAZ 2121 - 2 Stk., Stehlampenplattformen - 2 Stk.
Hinweis
Ich empfehle, die Spurweite 650-700 mm einzustellen - in der Mitte des Laufbandes eines Autoreifens. Dazu müssen Sie die Abtriebswelle des handgeführten Traktors verlängern. Er besteht aus einem 22 mm Sechskant, daher muss eine Hülse angefertigt werden, um ihn zu verlängern und auf einen runden Schaft zu ändern.
Sleeve
10t Streifen 40 × 4 mm geschnitten 3 Stück 100 mm lang. Wir markieren die Platte und schneiden sie mit dem Winkelschleifer mit einer Scheibe von 1, 6 mm gemäß der Zeichnung (siehe Abb. 1 auf Seite 15). Schneiden Sie den Überschuss ab (Foto 1).
- Biegen Sie die Platte in einem Schraubstock entlang der Schnittlinie entlang der Kanten des Sechskants. Um einen Arbeitsspalt zwischen Achse und Hülse aus Blech mit einer Dicke von 0 mm zu schaffen, schneiden wir Streifen von 7 mm Länge und 140 mm Breite.
- Gebogene Platten auf einen 22 mm Sechskant legen und mit Klammern leicht fixieren. Zwischen den Platten und dem Sechskant legen wir Metallstreifen mit einer Dicke von 0 mm und ziehen die Klemmen fest (Foto 7)
- Beim Schweißen greifen wir die Platten an den Stoßstellen, entfernen die Klemmen und schweißen sie vollständig. Entfernen Sie die Hülse, bearbeiten Sie die Schweißnähte (Foto 3). Den zweiten Ärmel machen wir auf die gleiche Weise.
Radachse
- Wir schweißen die Welle des Auslegerblocks an die Buchse und bohren dann ein Loch hinein, damit der Stift an der Abtriebswelle des handgeführten Traktors befestigt werden kann (Foto 4). Bohren Sie ein Loch in das freie Ende des Blocks und schneiden Sie ein M8-Gewinde hinein.Außerdem schweißen wir am freien Ende der Achse einen Druckring für den Zugblock (Foto 5)
Befestigung des Blocks (Nabe) an der Scheibe
- Die Lagerbaugruppen der Traktionsblocklager haben außen eine abgerundete Form, so dass wir mit einer Schleifmaschine an den Stellen, an denen die Löcher gebohrt werden, Rillen einbringen, um horizontale und vertikale Ebenen zu schaffen. Bohren Sie die gleichen Löcher am Block entlang der Zentrierlöcher der Scheibe (d 8 mm). Wir befestigen die Nabe an der Scheibe mit M 8 Schrauben 80 mm lang (Fotob) Die Nabe wird von der Innenseite der Scheibe befestigt.
© Autor: Alexander Yakovlev, Sharypovo, Region Krasnojarsk. Foto vom Autor
Siehe auch: Anhänger für Motorblock verbessert das Pflügen
KARTOFFELSPIELER, UM EIGENE HÄNDE MOTOBLOCKIEREN - VIDEO
© Autor: Yu PRYAKHIN Voronezh Region
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