Moules en silicone bricolage - master class et PHOTO
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COMMENT FABRIQUER DES FORMES DE SILICONE AVEC VOS PROPRES MAINS
Lorsque j'étais enfant, ma mère m'a offert un ensemble pour la fabrication de médailles en plâtre présentant des signes du zodiaque. Avant cela, j'aimais fabriquer de tels médaillons de gypse et les donner à tous ceux qui le pouvaient. Déjà adulte, ayant trouvé cet ensemble dans la boîte «sans fond», j'ai décidé de revenir à ce loisir. Ces formes-Zodiacs étaient en plastique mince, et par conséquent, certaines sont encore fissurées "quand". Afin de ne pas les perdre, j'ai commencé à chercher une solution au problème: comment transférer le dessin des formes anciennes vers les nouvelles? Et la réponse a été trouvée - silicone.
Le plan consistait à couler les ébauches des anciennes formes, à les modifier au ciseau, à augmenter l'épaisseur de l'ébauche et à en retirer le moule, à l'aide de silicone. Facile, mais seulement avec des mots. La principale difficulté ne concernait même pas les opérations énumérées elles-mêmes, mais le fait que chacune d’elles devait être répétée plusieurs fois 12 (en fonction du nombre de signes du zodiaque).
TRAVAILLER AVEC DES PREPARATIONS
Étape 1: Ebauche de gypse moulé avec un burin: spécifier les contours, travailler à travers les détails.
Pas 2: L’épaisseur de la billette obtenue est très petite (de 0,5 à 0.8 mm),
ce qui le rend moins universel: un savon, une bougie ou une médaille de chocolat ne peut pas être moulé dans une telle - ils seront maigres et cassants. Par conséquent, moulé à partir de "rondelle" en argile sculpturale avec une épaisseur d'environ 2.5 cm de diamètre coïncidant avec la pièce.
Étape 3: Bien fixé le plâtre coulé sur l'argile, soigneusement barbouillé toutes les irrégularités. Ceci est important car le silicone "distribuera" ensuite tous les trous.
4 Étape: J'abaisse le flan dans le moule dans lequel je vais verser le silicone. Il est très important de faire attention à cela. de sorte qu'entre l'ébauche et les parois du moule, il y a une distance d'au moins 0,8-1, voir Epaisseur des parois du moule en silicone. Le diamètre de ma médaille 5,5 cm, pour elle, l’emballage plastique des cotons-tiges était parfait pour elle.
Étape 5: Comme vous pouvez le constater, j’ai moulé le plâtre vers le haut. Silicone nous allons verser sur la pièce, et ne pas abaisser la pièce en silicone. Cette technologie assure une absence presque complète de bulles d'air à l'intérieur du silicone et à la surface du moule, ainsi qu'une épaisseur de paroi approximativement identique.
Étape 6: comme la base de la pièce est en pâte à modeler, il est très pratique de la fixer en bas: il suffit d’appuyer plus fort. Pour rendre le silicone plus facile à séparer du gypse, saupoudrez-le et les parois du moule avec de la poudre de talc.
PREPARER LE SILICONE
Étape 7: J'ai choisi le composé de silicone Unisil 9115 pour le travail. C'est un composé blanc visqueux (base) dans un seau et un durcisseur. Pour plus de commodité, ce dernier est peint avec un colorant rouge.
Étape 8: Je mets un bol sur la balance dans lequel je vais mélanger la base et le durcisseur, mettre le poids à zéro et verser la base 100 g. Premièrement, il est plus pratique de calculer la quantité de durcisseur à l'aide de grammes 100 et, deuxièmement, si vous ne connaissez pas la quantité de silicone nécessaire à votre forme, il est plus facile de fabriquer du silicone par petites quantités et de l'ajouter sans attendre l'introduction. que chercher alors, où mettre le reste, et. troisièmement, j’ai déterminé par expérience que ce montant est suffisant pour mes formulaires.
Étape 9: Bien agiter le durcisseur avant utilisation. Un précipité coloré se forme au fond, il faut une suspension nuageuse à l’intérieur de la bulle.
Pas 10: Verser le durcisseur 3-4 g sur la base 100 g. Si vous ne vous fiez pas trop à la balance, utilisez une CUILLÈRE TONA: une cuillère à thé de durcisseur suffit. Gardez une trace de la quantité de durcisseur! Si cela ne suffit pas, le mélange aura une couleur rose pâle, durcira de manière inégale ou ne se solidifiera pas du tout, cette forme ne peut pas être utilisée. Si le durcisseur contient beaucoup de durcisseur, il n’est pas non plus sain: le silicone acquiert une teinte rose saturée, il durcit plus rapidement (juste au moment du mélange), des bulles se formeront lors du coulage et la forme sera alors de moins bonne qualité - pas si élastique.
Étape 11: Intensément, très rapidement, mais mélanger soigneusement la base et le durcisseur. Étape 12: Un bon silicone a une couleur rose uniforme: pas trop clair, mais pas très brillant.
Voir aussi: Comment sceller correctement les coutures avec un silicone et une spatule
FAIRE LA FORME DE SILICONE
13 Étape: Versez la forme dans le mélange. Au début, j'ai essayé de couler de différentes manières, mais je suis arrivé à la conclusion: si vous versez un blanc de plâtre au centre et laissez le silicone s'écouler librement, les formes sont exemptes de défauts et de bulles.
Étape 14: Pour minimiser le risque de formation de bulles à la surface et à l’intérieur du moule, je frappe à la surface du gypse avec le dos de la brosse ou une tige métallique. Je tape aussi sur la table (avec le fond et les côtés) avec le moule avec le flan et le silicone versé pour que l'air sorte du silicone plus rapidement.
Étape 15: Lorsque le silicone durcit (le fabricant écrit que cela se produira dans des heures 8), vous pouvez obtenir le formulaire final. Mon silicone a déjà suffisamment gelé après 3 hours. mais si vous n'êtes pas sûr que le formulaire est prêt, n'essayez pas de le recevoir à l'avance. Si vous n'avez pas besoin d'un récipient en plastique dans lequel du silicone a été coulé, vous pouvez le couper en toute sécurité. J'avais besoin d'elle exactement. il fallait donc obtenir le moulage en silicone sans couper le plastique. Je l'ai fait avec une barre de fer.
Étape 16: Voici à quoi ressemble un moulage en silicone fini.
17 Étape: Retirez le plâtre.
Étape 18: Éliminer le "fléchissement" du silicone.
Étape 19: le formulaire est prêt!
Un produit de bonne qualité se distingue par une élasticité, une durabilité et une élasticité élevées: il est possible de comprimer ou d'étirer la forme afin d'en extraire la pièce sans craindre de l'endommager.
Faire des moules en silicone avec vos propres mains n'est pas seulement une activité passionnante, mais également une opportunité intéressante de démarrer une entreprise à domicile. Après tout, vous pouvez vendre le produit créé à l'aide du formulaire et les formulaires eux-mêmes.
Si vous répandez du silicone sur le dessus de la table, le sol, les mains ou les cheveux, n'essayez pas de nettoyer ces gouttes immédiatement! Attendez qu'ils durcissent pour que le silicone puisse facilement s'éloigner de la surface.
FORMES DE SILICONE PAR NOS MAINS: VIDÉO
© Auteur: A.Kunaeva
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