ENCONTRE TODA A "cauda do SWALL". CASO COM ESTA CONEXÃO

Esta mistura decorativa é muito mais fácil de fazer do que você imagina.

Se admitirmos que conexão em cauda de andorinha é a marca de um verdadeiro mestre, então um duplo "encaixe" indica um alto profissionalismo. Também conhecida como “cauda de andorinha incrustada”, esta conexão é feita da seguinte maneira: a “cauda de andorinha” usual é cortada e montada, as peças com pontas e ranhuras são cortadas e esmerilhadas e depois a segunda “cauda de andorinha” é fresada e montada. Mas não tenha medo da aparente complexidade da manufatura. Você pode fazer essas junções semi-ocultas impressionantes usando o sistema de mesa de fresagem Incra. Aqui está como isso é feito.

CAUSAS DUPLAS

O recurso funcional do sistema de fresamento Incra é o passo-a-passo do guia e a instalação de gabinetes de juntas com ranhuras (veja foto abaixo), que permitem produzir trinta e oito diferentes tipos de conexões, incluindo sete variantes de dupla cauda de cauda de andorinha. A principal coisa, "Inkra" já fez por você todos os cálculos matemáticos. Começamos selecionando a conexão daquelas mostradas na forma de diagramas no manual do usuário.

Indica o tipo de cortador, a espessura da peça de trabalho e outras informações úteis. Outra tabela ajudará você a escolher a largura da peça, dependendo da escolha de um ou outro modelo - para obter uma conexão simétrica (você especifica apenas o comprimento). Depois de decidir esses parâmetros, corte a peça no tamanho desejado. Além das quatro paredes da caixa (aqui elas são feitas de bordo de olho de pássaro), você precisará de um pedaço de madeira de cor contrastante para incrustar o composto (neste caso, cerejas), com pelo menos 200 mm de comprimento.

Você também precisará de três frisos de massa (dois para as paredes e um para a faixa de inlay) para ajustar com precisão a saída do cortador e centralizar a guia em relação ao cortador. Viu todas as peças da mesma largura iguais às paredes da caixa. E agora, passo a passo, criamos um duplo "rabo de andorinha".

Embora utilizemos o sistema “Incra” mais equipado (1245 S mais o custo da fresa e fresa), para a fabricação de “cauda de andorinha” dupla, será suficiente comprar um guia de posição LS (cerca do posicionador LS do Incra) e uma bancada aumentada (isso custará cerca de US $ 515 ) Monte-os em uma mesa ou bancada de fresagem e use qualquer máquina ou estrutura de fresagem com um dispositivo de elevação para a fresa).

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Veja também: O dispositivo para grooving um groove próprias mãos

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LASTOCHKIN TAIL PRÓPRIAS MÃOS - DESCRIÇÃO PASSO A PASSO

Ajuste a altura da saída do cortador de acordo com o diagrama selecionado no manual do usuário. Prenda duas peças de teste de madeira ao retentor retangular. Posicione a guia de modo que cubra metade do cortador e mova o medidor prata para zero. Corte uma fenda de meia largura através de ambas as peças de teste, deslize a guia para 3 mm para a direita (para o lado oposto ao cortador) e corte a fenda na largura total. Retire os provetes, vire um deles e verifique o ajuste da conexão.

A conexão ideal (à direita) não deve ter folgas, e suas partes devem entrar uma na outra com pressão moderada da mão e não cair uma da outra com seu próprio peso. Para tornar a conexão mais apertada, levante o cortador levemente para afrouxar - abaixe-o. Defina a altura de liberação do cortador uma vez e não ajuste mais. Todas as passagens com uma fresa devem ser feitas com uma configuração de altura.

Agora defina o cortador exatamente no centro da peça de trabalho. Moa a ranhura em cauda de andorinha por todo o comprimento da peça de teste, depois vire-a com a outra extremidade, cubra-a alguns centímetros e gire a ranhura para cima. Se a segunda passada for deslocada em relação à primeira, ajuste a fresa, ou seja, faça um ajuste fino da guia pela metade da quantidade de divergência.

Faça mais alguns cortes e ajustes de teste até que a ranhura esteja perfeitamente centralizada. Em seguida, coloque o gabarito na posição indicada nas instruções para centralizar sua peça de trabalho (neste caso - 6V). Não ajuste mais o padrão.

Caudas fresadas, redondas 1. Instale a guia de modo que o cortador se projete atrás apenas da frente em 0,8 mm. Defina o zero do medidor para o ponteiro de guia, fazendo com que este seja o ponto de partida para todos os passes futuros do cortador. Prenda as duas placas, nas quais haverá rabo, ao retentor retangular, e marque a extremidade delas que se encaixa no trilho (de modo que todas as passagens subseqüentes sejam feitas com as mesmas configurações).

Moa as caudasdefinindo um guia em cada marca “A” na escala à esquerda de zero e cada vez movendo as placas para frente em relação ao cortador. A segunda passagem através de cada slot (foto à direita) irá sobrepor a primeira (foto à esquerda), estendendo assim o corte. Então pegue um sulco mais largo sob os espinhos incrustados.

Moa os espaços em branco com picos embutidos. Tendo ajustado a guia aproximadamente 100 mm do cortador, corte as ranhuras sob as pontas até o ponto em que a marca “B” coincide com a marca zero na escala.

Tiras de serrar para inlays. Anexar o guia adicional para a unidade de serra com um chanfro na serra circular e colocar uma marca no lado do corte a uma distância igual à espessura da placa com as caudas. Mova a placa de inlay aproximadamente 0,8 mm sobre esta marca e desligue. Repita esta operação quatro vezes (seria bom fazer outra sobressalente no caso de uma placa se dividir durante a montagem).

Cole os primeiros pontos com as ranhuras. Aplique cola na tira para incrustação e conecte-a com tábuas com coroa, centrando na espessura. Fixe firmemente com grampos e deixe secar.

Corte o boleto resultante. Lixe ou apare a peça de trabalho com uma plaina para que as peças de aço incrustadas fiquem alinhadas com a face da placa principal. Desenhe uma linha na largura da peça de trabalho a uma distância de 2,4 mm a partir do topo das caudas claras. (Para algumas das conexões mencionadas nas instruções, o tamanho do deslocamento é indicado em 3,2 mm.) Viu a parte desnecessária da placa, aproximando-se gradualmente dessa linha em duas ou três passagens.

Faça chanfros nas caudas. Pressionando cada peça de trabalho verticalmente no trilho, faça o perfil do bisel com uma profundidade de 5 mm a partir do interior. Faça três ou quatro testes para evitar a ruptura da madeira. Esta operação irá reduzir a espessura das caudas para coincidir com a profundidade dos ninhos da prancha com picos.

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Veja também: Como fortalecer (e embelezar) articulações simples

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Caudas de moagemrodada 2. Coloque as peças juntas, ranhure, pressione-as contra a guia e para o retentor retangular. Desta forma, você impedirá as quebras do lado externo das caudas. Coloque uma marca "C" no modelo à esquerda de zero e faça o perfil das novas caudas nas placas.

Picos finais do moinho. Pegue as peças com espigões e fresar as ranhuras correspondentes para as caudas, colocando a marca “D” no gabarito à esquerda de zero. Use o limitador de guia para definir a profundidade de fresagem - geralmente igual ao diâmetro da fresa para caudas de deglutição. Aproxime-se com cuidado dessa profundidade deslizando a tampa aproximadamente 0,8 mm atrás do cortador e, em seguida, puxando-a para trás, se necessário.

Corte no fundo da ranhura. Antes da montagem final da caixa com rabo de andorinha duplo, corte através de uma ranhura estreita para inserir o painel inferior em cada parede. A ranhura deve estar localizada sob a cauda para que, após a montagem, não seja visível. Coloque a lâmina de serra tão alta que não toque na cauda. Recorte o painel inferior e colete o caixão inteiro.

LASTOCHKIN TAIL PRÓPRIAS MÃOS - VÍDEO

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Abaixo de outras entradas sobre o tema "Como fazer suas próprias mãos - um chefe de família!"

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