Как сделать поднимающий и опускающийся (регулируемый) верстак самому

Этот самодельный верстак нужен для тех кто нуждается в мастерской в поднятии\опускании крышки верстака (рабочего стола) для облегчения работы над деталями. Также такой поднимающийся\опускающийся верстак нужен для использования его в качестве приемной опоры для деталей на которые можно принимать заготовки прямо со станка (например ленточно шлифовального). Механизм и принцип поднятия и опускания крышки верстака прост – резьбовые шпильки и штурвалы

Так как стол опирается на большие самоориентирующиеся ролики, можно подкатить его прямо к станку (фото 1), где он будет служить приёмной опорой. Просто заприте ролики и отрегулируйте высоту стола точно по высоте стола станка. Покрытая пластиком крышка обеспечивает гладкую, с минимальным трением, поверхность для перемещения заготовки.

При шлифовке ленточной шлифмашинкой (фото 2) или осуществлении ещё каких-нибудь операций несложно изменить высоту рабочей крышки в соответствии с выполняемой работой. Отверстия в крышке позволяют легко закрепить обрабатываемую деталь верстачными упорами.

У стола есть две зоны хранения: под рабочей крышкой и за створками дверцы тумбочки.

Делаем корпус верстака

Начните изготовление сборочного стола с корпуса из МДФ толщиной 20 мм (рис. 1). Вместо МДФ можно взять фанеру. При сборке используйте соединение паз/шип.

Выпилив крышку А, дно В и боковые стенки С в размер, выберите на верхних гранях боковых стенок фальцы, а на нижней стороне крышки — соответствующие пазы (рис. 1а и 1b). Затем на боковых торцах дна выпилите гребни, а на боковых стенках — соответствующие пазы.

Смажьте клеем пазы на боковых стенках. Затем вставьте на место дно и стяните сборку струбцинами. Потом нанесите клей в пазы крышки и наденьте её на шипы на верхних кромках боковых стенок.

Добавьте заднюю стенку D, выпиленную по проёму корпуса (рис. 1). Её надо временно закрепить на месте забитыми через боковые стенки отделочными гвоздями (рис. 1с), а позже она зафиксируется деталями отделки.

Начните с приклеивания двух передних Е и задних F деталей отделки к корпусу (рис. 2,2а и 2b). Обратите внимание, что задние детали шире передних. Они обеспечивают прочную поверхность для крепления задней стенки корпуса (рис. 2а).

Добавьте детали отделки к боковым стенкам. В отделке задней ножки К (рис. 3 и За) есть паз, образующий канал для резьбовой шпильки, которая будет использована для подъёма и опускания рабочей крышки собранного стола.

После выпиливания на циркулярке специальным диском пазов в каждой детали (рис. За) приклейте отделку задней ножки на место. Затем выпилите и приклейте между ними верхнюю и нижнюю отделки Н.

Добавьте переднюю I и заднюю J опоры (рис. 4) для формирования ножек. Опоры выполнены так, чтобы встать между передней и задней деталями отделки заподлицо с боковой отделкой ножек (рис. 4а и 4b).

Размеры передней и задней отделки ножек К (изготовленных из того же материала, что и все другие детали отделки), надо подобрать так, чтобы они встали заподлицо к дну и крышке корпуса (рис. 4).

Делаем ролики и створки дверок самодельного верстака

Чтобы создать прочную платформу для роликов, добавьте по две опоры L (рис. 5). Размеры каждой из них выбраны так, чтобы они были заподлицо с передней, задней и боковыми отделками.

Приклеив опоры на место, на углах корпуса отфрезеруйте фаску (рис. 6 и 6а), а затем к опорам шурупами прикрепите ролики (рис.7 и 7а).

Дверки — панели из МДФ толщиной 20 мм, окантованные цельной древесиной. Высота створок определяется расстоянием между крышкой и дном корпуса (рис. 8 и 8а), а ширина — толщиной сложенных петель и зазором между створками.

Определив высоту и ширину, выпилите две панели М в размер. Затем выпилите окантовку N и приклейте её на место.

Прикрепите готовые дверки к корпусу на рояльных петлях (рис. 8 и 8а) шурупами и добавьте магнитные защёлки.

---

Читайте также: Стеллаж для инструментов своими руками

---

Рабочая крышка самодельного верстака

Крышка должна быть прочной, надёжной и лёгкой в уходе, поэтому она сделана из двух слоев МДФ и покрыта пластиком. Выпилите одну панель О в окончательный размер, затем с припуском — другую панель и пластик. Соединив панели и приклеив пластик, фрезой для обработки заподлицо удалите лишний материал (рис. 10 и 10а).

Ряд отверстий для упоров, предусмотренных в крышке, позволит использовать удобные зажимающие приспособления (фото 4). Чтобы облегчить работу по просверливанию отверстий, сделайте кондуктор, размеры которого соответствуют ширине крышки (рис. 9). После разметки трёх отверстий на кондукторе просверлите их на станке перовым сверлом (рис. 11а). Отметки оси отверстий на торцах кондуктора помогут выставить его во время сверления отверстий в крышке.

Окантовка крышки Р запилено на ус и приклеено. Чтобы сгладить рёбра, по периметру окантовки отфрезеруйте фаску (рис. 9).

Опоры рабочей крышки верстака

Опорная система крышки (рис. 12) состоит из резьбовых шпилек, входящих в прикреплённые к крышке деревянные блоки. Вращение самодельных штурвалов поднимает (или опускает) крышку. Верхняя сторона опорных блоков выпуклая, а сами блоки крепятся к крышке плавающими шурупами (фото 5), поэтому при изменении высоты крышка может наклоняться (рис. 12а).

Резьбовые шпильки входят в каналы, которые уже выпилены в деталях отделки. Чтобы штурвалы легко и плавно вращались, они опираются на маленькие подшипники и шайбы (фото 6).

Заготовка из твёрдой древесины размерами 20x57x57 мм используется для изготовления опорных блоков Q.

Выпилив в размер блоки, в каждом из них просверлите три отверстия: центральное — для шпильки, а два других — для крепления к крышке (рис. 13). Затем скруглите нижнее ребро каждого опорного блока. При фрезеровании рёбер удерживайте блоки зажимом(рис. 14 и 14а).

Скруглите верхнюю часть опорного блока. Чтобы выполнить это безопасно, сначала в опорный блок вклейте на эпоксидке резьбовую шпильку. Затем зажмите её в тисках через деревянные прокладки, чтобы не повредить резьбу, и скруглите верхнюю часть опоры ленточной шлифмашинкой (рис. 15 и 15а).

---

Читайте также: Как сделать кресло-качалку своим руками ,фото и чертежи

---

Сделайте штурвалы R из заготовок МДФ размерами 20x125x125 мм. Чтобы создать захваты для пальцев и пропустить резьбовую шпильку, надо просверлить в заготовке ряд отверстий по разметке (рис. 16).

Разметив заготовки, в центре каждой просверлите отверстие (рис. 17 и 17а). Цековка предназначена для шестигранной гайки, через которую проходит резьбовая шпилька.

Выполните захваты для пальцев. Начните со сверления отверстий по окружности штурвала (рис. 18). Затем ленточной пилой (или лобзиком) выпилите штурвал по контуру (рис. 19). Примечание. Чтобы избавиться от острых углов, на каждом штурвале скруглите рёбра (рис. 20).

Поставьте шестигранную гайку, которая позволяет резьбовой шпильке поднимать (или опускать) крышку сборочного стола. Для этого эпоксидкой вклейте гайку в отверстие (рис. 20).

Верстак с регулировкой по высоте своими руками

Окончательная сборка рабочего стола-верстака

Выставив все опорные блоки на одинаковую высоту 200 мм, установите крышку на место, сцентрировав её относительно основания. Затем на нижней поверхности крышки шилом отметьте расположение крепёжных отверстий опор. Теперь снимите крышку и просверлите направляющие отверстия для монтажных шурупов.

Самодельный регулируемый верстак – чертежи

Удерживая упорные подшипники и шайбы на месте, переверните крышку рабочей стороной вверх, вставьте шпильки в каналы в основании и опустите крышку.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!