Как и какой выбрать сварочный аппарат – что лучше для дома и бытовых работ
Как выбрать сварочный аппарат – виды и характеристики и какие они бывают
Сварка как работа, процесс трудоемкий.
Им в совершенстве обладать невозможно, ведь даже сварщики со стажем учатся варить всю жизнь – потому что существует масса сочетаний свариваемых металлов, электродов, и конечно видов и типов сварочных аппаратов, где наилучшим образом подобрать одно к другому и потом выполнить нужную работу по соединению поверхностей и есть талант сварщика.
Все прекрасно понимают, что построить дом без сварки на нынешнем этапе развития строительной науки невозможно, если не прибегать к совершенно экзотическим вариантам, потому что даже строительство такого, казалось бы, не зависящего от современности саманного дома и то потребует массы сварочных работ. Как изнутри, так и снаружи. Так что сварка нужна от строительства фундамента и работ с арматурой до возведения крыши и перекрытий.
После окончания основного строительства сварка тоже пригодится домашнему мастеру очень часто, поэтому сварочный аппарат для дом и быта это насущная необходимость.
На данный момент большинство сварочных аппаратов, которые можно купить в магазинах являются инверторными.
Трансформаторные сварочные аппараты устарели, и продаются скорее не потому что есть спрос, а скорее по старинке (хотя и у них есть свои поклонники, особенно среди сварщиков старшего поколения) . Во первых трансформаторная сварка слишком массивна (например даже аппарат выдающий всего 140 Ампер будет весить под 15-16 килограммов, а вот его прямой аналог, инверторный всего 3-4 килограмма).
Другой плюс инверторной сварки от трансформаторов состоит в том что работать с таким аппаратом гораздо проще даже начинающему.
Ведь работая с трансформатором необходимо удерживать держатель с электродом в определенном положении (под углом 80 градусов), на определенном расстоянии от свариваемой поверхности (чтобы не погасла дуга, если далеко, и не «залипла» если поднести электрод слишком близко), рука не должна дрожать.
Поэтому при работе с трансформаторным сварочным аппаратом «положить» правильный шов новичку будет трудно.
Другое дело, что и у трансформаторных сварочных аппаратов есть свои плюсы и главный среди них) тот факт, что испортить трансформаторную сварку это надо сильно постараться, потому что если даже в сети «подсядет» напряжение он просто не будет работать. Второй плюс это низкая стоимость (2500-300 рублей).
Но постепенно снижаются цены и на инверторные модели. Так что сейчас разница уже не столь чувствительна: недорогие инверторные аппараты можно купить за 4500-5000 руб. При этом они оснащены электроникой, автоматически регулирующей силу тока.
В результате аппарат выдаёт хороший сварной шов, игнорируя ошибки и погрешности в движениях пользователя. Это надёжная и простая в эксплуатации техника.
В более дорогих моделях появляются дополнительные функции, например, такие, как эффективный стабилизатор напряжения, который позволяет работать при значительных колебаниях напряжения в сети (скажем, в диапазоне 85-250 В и даже шире).
Среди полезных функций, упрощающих работу, отметим Arc Force, Hot Start, Antistick.
Первая предполагает кратковременное увеличение силы тока в момент начала погружения электрода в сварочную ванну – металл сильнее плавится и не происходит залипание электрода.
Функция Hot Start значительно упрощает возбуждение сварочной дуги за счёт кратковременного повышения значения сварочного тока в момент прикосновения электрода к изделию. Таким образом, вы сможете зажечь дугу с одного касания, без брызг и брака, как настоящий профессионал.
Наконец, функция Antistick (антиприлипание) препятствует прилипанию электрода, если при его контакте с деталью возбуждение дуги всё-таки не произошло. Автоматика резко уменьшит силу тока, благодаря чему залипания не будет.
В более высокой ценовой категории (от 10-15 тыс. руб.) присутствуют модели, позволяющие проводить сварку в среде защитных газов, и так называемые сварочные полуавтоматы.
Во всех этих аппаратах в качестве источника тока используются либо те же инверторы, либо трансформаторы, и обычно есть клеммы для подключения кабелей электрододержателя и заземления. Поэтому подобную технику можно применять и для обычной электродной сварки.
Из сварочных аппаратов других типов отметим выпрямители, вырабатывающие постоянный ток.
Для некоторых видов работ предпочтителен именно он.
Поскольку анод нагревается сильнее, к нему присоединяют массивную деталь из толстого металла.
Детали из тонкого металла, наоборот, можно подключить к катоду, а электрод – к аноду (обратная полярность).
Также обратную полярность рекомендуется выдерживать при сварке ряда сортов легированной стали.
Ссылка по теме: Как и какую выбрать сварку (сварочный аппарат) для бытовых нужд
Выбираем электро-сварку – на что ещё обратить внимание?
Выбирать технику необходимо в зависимости от интенсивности эксплуатации.
Профессиональное устройство может работать до 90 % времени в течение десятиминутного периода, причём при полной нагрузке. Из десяти минут оно будет «отдыхать» одну минуту, которая потребуется для замены электрода, удаления окалины со шва и прочих подобных манипуляций.
Бытовым сварочным аппаратам чтобы не перегреваться, нужны гораздо большие перерывы в работе. В аналогичных условиях аппарат может эксплуатироваться не более 4-5 минут из 10.
Это не очень удобно для профессионального строителя, которому не требуется много времени на подготовку изделий, но вполне приемлемо для неопытного сварщика.
При этом температурный режим работы необходимо строго соблюдать, ибо, как показывает практика, подавляющее число отказов сварочных инверторов связано с перегревом техники из-за нарушения условий эксплуатации.
Процентное соотношение времени возможной нагрузки и времени, отведённого на охлаждение сварочного аппарата, обязательно указывается на его кожухе в виде таблицы.
Важно учитывать и температуру окружающей среды. Таблица построена для температуры воздуха 20 °С. При более высокой температуре паузы для охлаждения надо увеличивать, а время работы сокращать.
Сварная маска
При покупке сварочного оборудования не забывайте об индивидуальной защите. В первую очередь это касается маски сварщика. Современные модели масок обеспечивают пользователю чрезвычайно комфортные условия.
Здесь применена система «хамелеон», практически мгновенно меняющая светопропускающую способность защитного стекла. В отсутствие дугового разряда стекло затенено лишь незначительно, и через него хорошо видна рабочая зона.
Как только возбуждается дуга, светофильтры затемняют стекло до необходимого защитного уровня. В масках типа «хамелеон» можно регулировать скорость срабатывания фильтров и уровень затемнения, поскольку для сварки с большей силой тока требуется большее затемнение и наоборот. В масках традиционной конструкции необходимый уровень затемнения достигается за счёт замены стёкол.
Читайте также: Маска сварщика – какие бывают и какую выбрать
Какие бывают виды сварки
Некоторые виды электрической сварки
- Дуговая сварка (аббревиатура ММА. от Manual Metal Ark). Ведётся с использованием плавящихся электродов с защитным покрытием. Электроды выбираются в зависимости от типа свариваемого металла (углеродистая или нержавеющая сталь и даже чугун).
- Сварка неплавящимся электродом в защитной газовой среде (аббревиатура TIG, от Tungsten Inert Gas: «Вольфрам – инертный газ»). В качестве электрода обычно применяют вольфрамовый стержень. Сварка производится с присадочной проволокой или без неё. Вместо электрододержателя используется горелка, защитной средой служит аргон.
- Полуавтоматическая сварка. В ней используются не штучные электроды, а электродная проволока. Она подаётся в сварочную зону с помощью специального механизма, встроенного в сварочную горелку (поэтому горелка имеет более сложную конструкцию). Защитной средой служит инертный газ (гелий, аргон), газовая смесь (MIG-сварка, что означает «металл – инертный газ«) либо углекислый газ или смесь инертного и углекислого газов (MAG-сварка, то есть «металл – активный газ»). В MIG и MAG-сварке за счёт автоматизации процесса подачи проволоки шов получается очень аккуратным, поэтому можно варить более тонкие листы металла. Защитная газовая среда даёт возможность работать с цветными металлами, например алюминием, и другими материалами, которые в обычной земной атмосфере сваривать нельзя.
Виды сварки
Сварка ММА (Рис.1.)
1.Стержень электрода. 2. Покрытие электрода. 3. Электрод. 4.Газовая защита. 5.Шлак.
6. Свариваемая деталь. 7.Сварочная дуга. 8.Сварочная ванна.
Сварка Mig-Mag
1.Сопло. 2.Токоподводящий наконечник. 3. Сварочная проволока. 4.Газовая защита. 5. Наплавленный металл шва. 6.Сварочная дуга. 7.Сварочная ванна.
Сварка Tig
1.Сопло. 2.Зажим электрода. 3.Вольфрамовый электрод. 4. Газовая защита. 5. Металл шва. 6. Сварочная дуга. 7. Сварочная ванна.
Выбирающим сварку на заметку:
- Работая со сваркой позаботьтесь о защитной одежде: она должна быть прочной и огнестойкой, с минимальным содержанием плавящихся синтетических волокон. Удачный выбор – куртки и рукавицы из плотного брезента.
- Сварочные аппараты для бытового и профессионального использования внешне могут быть почти одинаковыми. Разница заключается, прежде всего, в способности работать длительное время в непрерывном режиме.
- Современные сварочные маски не только защищают глаза от ожогов, но и гораздо удобнее, так как в них применяются светофильтры, обеспечивающие прозрачность стекла в отсутствие дуги.
- Дуговая сварка хороша, когда необходимо соединить достаточно толстые листы или полосы чёрного металла, скажем, при строительстве забора, но для кузовного ремонта она не годится.
Выбор электрода в зависимости от толщины металла | |
Толщина металла, мм | Диаметр электрода, мм |
2-3 | 1,6-2 |
3-5 | 2-4 |
5-8 | 3-5 |
Выбор сварочного тока в зависимости от толщины электрода | |
Диаметр электрода, мм | Сварочный ток, А |
1,6 | 35-60 |
2 | 35-80 |
2,5 | 50-110 |
3 | 70-130 |
3,2 | 80-140 |
4 | 110-170 |
5 | 150-200 |
Автор: известный строительный журналист Б.Безель.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
- Мини-тиски для верстака своими руками
- Деревянная колотушка-баклуша своими руками
- Привод для ленточной пилы и его замена своими руками. Гидропривод и его необходимость.
- Бормашина своими руками для резьбы, заточки и сверления – фото схемы и сборка
- Как сделать своими руками самодельную стационарную циркулярку
- Регулировка торцовочной пилы своими руками
- Шкурный напильник или напильник по дереву своими руками
- Настольный электролобзик своими руками (+фото)
- Какие стали и сплавы используются для столярных инструментов (резцов, ножей и пр.)
- Как настроить рубанок своими руками (регулировка стружколома)
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
#
Полезная статья, с вашей помощью определился с выбором сварочного аппарата.
#
Электроды своими руками
Один мой знакомый подваривал гаражные ворота самодельными электродами. Эффект превзошел все ожидания, и я выпытал способ их изготовления. Мастер нарубил зубилом стальную проволоку d 3-4 мм на куски длиной 350 мм и выровнял. Хорошенько зачистил наждачкой.
В пропорции 1:1 тщательно смешал толченый мел с жидким стеклом (силикатным клеем) — эти компоненты можно раздобыть в строительном магазине.
В раствор окунул куски проволоки (можно нанести слой с помощью кисточки), при этом оставляя кончики по 30 мм без покрытия — для удобства работы. Высушил, привязав электроды к веревке, можно закрепить прищепками, пока покрытие не стало твердым.
#
Трудней всего начинающему сварщику научиться правильно зажигать дугу. Существуют два способа, называемые профессионалами «тычок» и «спичка» постукивание концом электрода об металл или чирканье, как спичкой. Общее у них одно — при любом варианте сразу зажечь дугу холодным электродом не получится.
Чтобы нагреть его, под свариваемое изделие кладем кусок металла (или включаем в сварочную цепь), а затем трем по нему концом электрода, высекая искры.
Если с конца электрода осыпалась обмазка, зажечь дугу тоже не
удастся. Поэтому путем чирканья сначала оплавляем конец электрода до обмазки и только потом приступаем непосредственно к сварке.