Циклон своими руками (пылеуловитель) в мастерской
Содержание ✓
- ✓ Центробежный вентилятор для Циклона своими руками
- ✓ Корпус циклона своими руками
- ✓ Циклон своими руками – фото
- ✓ КАК СДЕЛАТЬ ВЫТЯЖКУ ДЛЯ МАСТЕРСКОЙ СВОИМИ РУКАМИ – ВАРИАНТЫ, ОТЗЫВЫ И СПОСОБЫ
- ✓ ЦИКЛОН ДЛЯ МАСТЕРСКОЙ – СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМ ИЛИ УСТАНОВИТЬ ГОТОВЫЙ?
- ✓ ЦИКЛОН В МАСТЕРСКУЮ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО
Как сделать пылесос циклон в мастерскую своими руками из подручных средств
Изготовление прекрасной деревянной мебели таит в себе для работника производства или частной мастерской опасность — это мельчайшая древесная пыль, которую приходится вдыхать.
Применение индивидуальных средств защиты — очков и респираторов позволяет сохранить чистоту дыхания, но воздух в столярной мастерской в любом случае должен быть максимально чист от древесной пыли. Иначе атмосфера станет в прямом смысле взрывоопасной — древесная пыль прекрасно горит.
Циклон — это тип воздухоочистителя, который используют в промышленности для очистки газов или жидкостей от взвешенных частиц. Принцип очистки инерционный, с использованием центробежной силы. Циклонные пылеуловители составляют наиболее массовую группу среди всех видов пылеулавливающей аппаратуры и применяются в разных областях промышленности. Даже некоторые модели современных бытовых пылесосов используют инерционную очистку. Принцип действия простейшего противоточного циклона наглядно показан на рисунке.
Принцип работы пылеуловителя «Циклон»
Поток запылённого воздуха вводится в аппарат через входной патрубок тангенциально в верхней части. В аппарате формируется вращающийся поток газа, направленный в низ конической части аппарата. Под действием центробежной силы частицы пыли выносятся из потока и оседают на стенках аппарата, затем захватываются вторичным потоком и попадают в нижнюю часть, через выпускное отверстие в бункер для сбора пыли. Затем очищенный от пыли газовый поток движется снизу вверх и выводится из циклона через соосную выхлопную трубу. Центробежный вентилятор, установленный в верхней части рабочей камеры, создаёт разрежение в корпусе циклона, в результате чего воздух закачивается через входной патрубок. Проходя по спирали под действием центробежной силы, тяжёлые фракции отделяются и оседают в бункер, воздух же выходит через выхлопную трубу и попадает в фильтр, где задерживаются более мелкие частицы.
В обычных условиях оптимальная скорость воздуха в цилиндрической части циклона составляет 4 м/с. На скорости 2,5 м/с пылеуловитель лучше всего справляется с очищением воздуха от тяжёлых примесей. Для понижения уровня шума агрегат помещают в отдельную комнату со звукоизоляцией. Контроль заполнения бункера облегчается с помощью небольшого источника света, помещённого за прозрачным гофро-шлангом. Если свет тускнеет — бункер заполнен. Кстати, применение шлангов большого диаметра, а также шлангов из антистатических
материалов улучшает их проходимость. Для подключения таких шлангов используют соединения подходящего диаметра. При достаточной производительности устройство можно использовать для уборки мастерской в качестве промышленного пылесоса, В результате из 20-мм фанеры и листа оцинкованной стали получился вот такой агрегат (фото 1).
Ссылка по теме: Как выбрать сварочный аппарат – типы сварочных аппаратов, инверторы, оборудование для сварки, виды электродов.
Центробежный вентилятор для Циклона своими руками
Сначала сделал центробежный вентилятор-улитку. Крышки корпуса изготовил из фанеры толщиной 20 мм, корпус согнул из алюкобонда, лёгкого и прочного композитного материала, толщиной 3 мм (фото 2). В крышках профрезеровал канавки с помощью
ручного фрезера и циркульного приспособления для него фрезой диаметром 3 мм и глубиной 3 мм (фото 3). Вставил корпус улитки в канавки и всё стянулдлиннымиболтами. Получилась жёсткая надежная конструкция (фото 4). Затем из того же алюкобонда изготовил вентилятор для улитки. Вырезал фрезером два круга, профрезеровал в них пазы (фото 5), 8 которые вставил лопасти (фото 6), и проклеил их с помощью термоклеевого пистолета (фото 7). Получился барабан, похожий на беличье колесо (фото 8).
Крыльчатка получилась лёгкая, прочная и с точной геометрией, её даже не пришлось балансировать. Надел её на ось двигателя. Собрал полностью улитку. Под рукой оказался двигатель 0,55 кВт 3000 об/мин на 380 В.
Подключил и опробовал вентилятор на ходу (фото 9). Дует и всасывает очень сильно.
Читайте также: Как правильно пользоваться (красить) краскопультом распылителем
Корпус циклона своими руками
Из 20-мм фанеры фрезером с циркулем вырезал круги основания (фото 10). Из кровельного листа согнул верхний корпус-цилиндр, прикрутил саморезами к фанерному основанию, стык проклеил двухсторонним скотчем, стянул лист двумя стяжками и проклепал вытяжными заклёпками (фото 11). Таким же образом изготовил нижнюю коническую часть корпуса (фото 12). Далее
в цилиндр вставил трубы, применил полипропиленовые для наружной канализации 0 160 мм, проклеил их термоклеем (фото 13). Всасывающей трубе заранее с внутренней стороны цилиндра придал прямоугольную форму. Предварительно нагрел её феном, вставил в неё деревянную оправку прямоугольного сечения и остудил (фото 14). Таким же образом согнул корпус для воздушного фильтра. Кстати, фильтр применил от КамАЗа из-за большой площади фильтровальной шторы (фото 15). Соединил верхний цилиндр и нижний конус, прикрутил сверху улитку, под-
соединил воздушный фильтр с помощью полипропиленовых отводов к улитке (фото 16). Собрал всю конструкцию, под опилки поставил пластиковую бочку, соединил с нижним конусом прозрачной гофротрубой, чтобы видеть уровень заполнения. Провёл испытания самодельного агрегата: подключил его к фуговальному станку, от которого стружки больше всего (фото 17). Испытания прошли на ура, на полу ни соринки! Проделанной работой остался очень доволен.
Ссылка по теме: Как и какой выбрать компрессор для работы по дому и в мастерской.
Циклон своими руками – фото
- Циклон в сборе. Такая установка обеспечивает высокий уровень очистки воздуха.
- Заготовки для вентилятора.
- Канавки в крышке работал фрезером с помощью циркульного приспособления для него фрезой диаметром 3 мм и глубиной 3 мм.
- Готовые для сборки корпус и вентилятор.
- Перед приклеиванием лопастей.
- Барабан с крыльчаткой выглядят как промышленно изготовленные детали.
- Клеевой пистолет выручает именно в тот момент, когда он просто незаменим.
- Перед сборкой электродвигателя важно проверить крепление крыльчатки на валу.
- Мощный мотор может превратить циклон в настоящий пылесос!
- Заготовки для корпуса циклона.
- Верхний корпус-цилиндр из оцинкованной кровельной стали.
- Готовая конусная часть ожидает сборки.
- Пропиленовые трубы как элементы подводящей и отводящей магистралей.
- Полипропиленовая труба превратилась из круглой и большой в прямоугольную маленькую.
- Камазовский фильтр для тонкой очистки воздуха после циклона.
- Полипропиленовые канализационные отводы отлично работают в качестве воздушной магистрали.
- И правда, пыли стало значительно меньше, можно и доску начисто пройти.
© Олег Самборский, г. Сосновоборск Красноярского края
КАК СДЕЛАТЬ ВЫТЯЖКУ ДЛЯ МАСТЕРСКОЙ СВОИМИ РУКАМИ – ВАРИАНТЫ, ОТЗЫВЫ И СПОСОБЫ
Вытяжка для мастерской своими руками
После работы в мастерской остается много опилок и пыли. Чтобы ускорить процесс уборки, смастерил систему вытяжки с циклоном. Своей идеей хочу поделиться с коллегами по столярному делу.
Понадобилось: оцинкованная листовая сталь толщиной 1 мм сантехнические трубы d 50 мм и переходники для них пылесос ведро из-под краски.
- Начертил эскиз циклона и схему проводки для удаления пыли и опилок (см. рис. на стр. 17). Вырезал заготовки корпуса и крышки циклона
- Загнул кромки прямых сторон жестяной детали корпуса (на чертеже отмечено штрих-пунктиром) на ширину 10 мм — для соединения.
- На обрезке трубы придал получившейся заготовке округлую конусную форму. Застегнул замок (загнул кромки в зацеп) и опрессовал жесть.
- Сверху и снизу корпуса под угол 90 град, отогнул кромки шириной 8 мм для крепления крышки и мусоросборника.
- В цилиндре вырезал овальное отверстие, установил в него боковой патрубок d 50 мм (фото 1), который закрепил внутри полоской оцинковки.
- В крышке вырезал отверстие, зафиксировал в нем входной патрубок d 50 мм (фото 2), закрепил готовую деталь на корпусе и завальцевал стык на наковальне.
- Циклон приклепал к горловине ведра (фото 3). Стыки всех элементов промазал силиконовым герметиком.
- Вдоль стены закрепил два канала вытяжной системы (фото 4) с заслонками изменения потока (фото 5) Рядом установил бытовой пылесос, а на пол поставил ведро с циклоном (см. фото 3). Все соединил резиновыми шлангами.
СХЕМА ВЫТЯЖКИ-ЦИКЛОНА И ФОТО
© Автор: Анатолий Матвейчук, г. Заводоуковск. Фото автора
ЦИКЛОН ДЛЯ МАСТЕРСКОЙ – СДЕЛАТЬ СВОИМИ РУКАМ ИЛИ УСТАНОВИТЬ ГОТОВЫЙ?
© Автор: Кирилл Ковальский
Здравствуйте, дорогие читатели. И каждый раз мы замечаем, что наши клиенты зачастую не знают о принципах работы циклонного фильтра или не уверены в его эффективности. В данной статье мы с коллегами собрали наиболее важную и полную информацию о циклонном фильтре и рассказали, почему важно встраивать его в систему аспирации.
ЗАЧЕМ НУЖЕН ЦИКЛОН В МАСТЕРСКОЙ
Циклонный фильтр (Циклон, фильтр Циклон) – это устройство для отделения взвешенных частиц разных фракций и разной плотности от воздуха или газа. В результате его работы частицы оседают в пылесборнике, на который установлен Циклон, а очищенный воздух с остаточными элементами мусора выводится через вертикальный патрубок прибора.
По эффективности фильтрации мусора Циклон, в зависимости от условий работы, находится в диапазоне фильтров тонкой очистки, имея между тем аэродинамическое сопротивление в разы меньше, а износостойкость значительно выше, чем у фильтров других конструкций. Основным преимуществом циклонного фильтра является то, что в нем отсутствуют элементы, требующие регулярной очистки или замены, что позволяет достичь большей экономии при использовании данного семейства фильтров.
С фильтром Циклон у вас всегда будет чистый воздух и незагрязненный пылесос или стружкоотсос, который прослужит гораздо дольше. Также пропадет потребность постоянно покупать для них мешки-пылесборники и другие комплектующие, так как устройство направляет весь мусор в емкость, которую очень легко опустошить. Причем его применение не ограничивается только любительской сферой. Благодаря вышеперечисленным качествам эти приборы очень популярны как в столярном деле, на производстве и строительных площадках, так и в зуботехнических лабораториях, пескоструйных камерах и камерах для порошковой покраски.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ЦИКЛОНА
А теперь давайте разберемся, как же работает циклонный фильтр.
Циклон является инерционным уловителем, в котором разделение загрязненного воздуха на мусор и очищенный воздух происходит под действием центробежной силы, возникающей при вращении загрязненного воздуха в корпусе особой конфигурации и размеров.
Для создания воздушного потока к верхнему патрубку Циклона подсоединяют бытовой или промышленный пылесос, или радиальный вентилятор от стружкоотсоса.
Воздух, перемешанный с частицами мусора, поступает во входное отверстие бокового патрубка циклонного фильтра (рис. 1).
Внутри Циклона воздух с частицами мусора приобретает вращательное движение по нисходящей спирали и поступает вниз по направлению к пылесборной емкости. Во время
такого винтообразного движения потока внутри корпуса циклонного фильтра одновременно происходят два очень важных процесса:
За счет центробежной силы большая часть мусора начинает прижиматься к стенкам фильтра. Чем выше плотность и размер частиц, тем они быстрее и с большей вероятностью достигнут стенок устройства.
В центральной части корпуса Циклона создается разряжение относительно части пространства, расположенного ближе к его стенкам, в результате чего воздух, который имеет значительно меньшую плотность, чем мусор, начинает стягиваться к центру корпуса прибора.
После того, как завихренный поток проходит нижнее пылевыпускное отверстие циклонного фильтра и попадает в пылесборную ёмкость, он резко теряет скорость. Вследствие чего практически весь находящийся в нём мусор направляется в пылесборную ёмкость, где и остается. А очищенный воздух продолжает винтообразное движение вверх к вертикальному патрубку циклона и далее попадает в тяго-дутьевое устройство с минимальным остаточным содержанием только очень мелких частиц мусора, которые не успели прижаться к стенкам Циклона. Таким образом, циклонный фильтр позволяет пылесборным мешкам и фильтрам пылесоса или стружкоотсоса не забиваться крупным и мелким мусором.
Иногда в интернете можно найти негативные отзывы о работе Циклона из-за низкой эффективности фильтрации. Существует несколько причин таких заявлений:
- Человек демонстрирует работу самодельного Циклона. На первый взгляд, конструкция циклонного фильтра представляется чрезвычайно простой, и так как чаще всего устройство используют мастеровые, то появляется большой соблазн сделать его самостоятельно. К тому же в интернете можно найти множество роликов про самодельные циклонные фильтры.
Но аспирация на основе Циклонов – это отдельный раздел науки. Инженеры и конструкторы тратят много сил и времени, чтобы создать по-настоящему эффективный фильтр с оптимальными параметрами, используя специализированное оборудование и методики, доступные только в лабораторных условиях. Далее проводится множество экспериментов, только после этого та или иная модель циклонного фильтра появляется на рынке.
Поэтому сделать действительно эффективный самодельный Циклон без должного опыта и оборудования — крайне трудная и кропотливая задача. В лучшем случае такой фильтр будет собирать лишь самую крупную фракцию, а мелкая пыль будет забивать мешки и фильтры пылесоса.
- Следующей причиной является неправильный монтаж Циклона на пылесборник. Если фильтр не герметично установлен на крышку ёмкости, и имеется хоть малейшее отверстие, через которое может происходить паразитив-ный подсос воздуха внутрь, то эффективность циклонного фильтра значительно падает. Если под прибором в пылесборнике недостаточно свободного пространства, то и в этом случае эффективность фильтрации падает, так как начинается вынос уже сброшенного в пылесборник мусора через Циклон в пылесос или в стружкоотсос.
- Еще одна частая причина не столь очевидна и связана как с условиями эксплуатации, так и с неправильным выбором модели циклонного фильтра под тот или иной тип мусора. Данный аспект подробнее разберем ниже.
Как показывает практика, эффективность работы Циклона зависит от целого ряда факторов, большинство из которых непредсказуемы и слабо управляемы. Качество фильтрации циклонного фильтра может резко измениться под влиянием казалось бы незначительных внешних факторов, к которым относятся:
- изменение влажности воздуха или атмосферного давления в столярном цехе,
- влажность обрабатываемого материала,
- нестабильность напряжения питания силовой установки (пылесоса или радиального вентилятора),
- интенсивность и равномерность поступления потока в Циклон и его скорость.
Точно определить эффективность работы Циклона в тех или иных условиях можно только практическим путем в лаборатории. Однако статистические данные многих исследований показывают, что степень очистки правильно спроектированного циклонного фильтра в среднем достигает: для мусора с условным диаметром свыше 50 микрон – до 99, 5%, для мусора с условным диаметром от 20 до 50 микрон – до 97, 0 %, для мусора с условным диаметром от 10 до20 микрон – до 95, 0 %, для мусора с условным диаметром от 5 до 10 микрон – до 90, 0 %.
Наряду с эффективностью фильтра Циклон его немаловажной характеристикой является пропускная способность. Следует отметить, что эффективность и пропускная способность в этих приборах обратно пропорциональны между собой, то есть с увеличением пропускной способности эффективность фильтрации уменьшается. Таким образом, основное назначение применения циклонного фильтра – в разы снизить концентрацию мусора в потоке, который после Циклона поступит в пылесос или в радиальный вентилятор. В результате такого применения до двигателя долетает несопоставимо меньшее количество мусора по сравнению с тем, как если бы мусор поступал в пылесос, радиальный вентилятор или стружкоотсос напрямую.
ЦИКЛОННЫЙ ФИЛЬТР И ДЕРЕВООБРАБОТКА
Сегодня люди все больше внимания уделяют своему здоровью, эта замечательная тенденция не обошла стороной и мир столярного дела. Давайте же разберемся, чем опасна древесная пыль и почему циклонный фильтр является отличным инструментом для ее нейтрализации.
Опасность древесной пыли сложно недооценить, ведь ее размер зачастую составляет менее 5 микрон, что делает ее совершенно невидимой для человеческого глаза. Эти малейшие частицы вдыхаются и вызывают микроскопические раны и рубцы на легких человека, особенно это касается пыли от древесины твердых пород. Вред может показаться незначительным, но он имеет страшный накопительный эффект – постоянное вдыхание древесной пыли приводит к серьезному снижению объема лёгких, появлению аллергических реакций, а также вызывает отдышку, зуд, кашель, сыпь и даже астму.
Помимо всего вышеперечисленного древесная пыль крайне тяжело выводится из организма. А теперь представьте, что случится с необработанной древесиной, которую поместили во влажную и теплую среду, аналогичную нашим лёгким. При достаточном количестве накопленной древесной пыли в нашем организме появление плесени останется лишь вопросом времени. Она же, в свою очередь, провоцирует рост недоброкачественных клеток, что зачастую приводит к страшным последствиям вплоть до онкологии.
Малый размер древесной пыли усложняет процесс её сбора, так как всевозможные фильтрационные материалы либо пропускают её через себя, либо очень быстро забиваются. В отличие от них фильтр Циклон этих недостатков лишен, однако мы рекомендуем использовать его в качестве первой ступени очистки и НЕРА-фильтр на выходе, чтобы минимизировать возможность попадания пыли в воздух.
ГЛАВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ЦИКЛОНА
- Увеличивается срок службы пылесоса или радиального вентилятора. 95-99% мусора оказывается в пылесборнике, не долетая до двигателя, значит в турбину попадает гораздо меньше мусора.
- Денежная экономия. Менять мешки для пылесоса или стружкоотсоса и складчатые фильтры нужно практически в 20 раз реже.
- Экономия времени. С Циклоном возможно использовать пылесборник объемом до 300 литров, что позволяет реже выносить мусор и не отвлекаться от работы.
- Циклон прост в установке и легок в использовании. Время монтажа конструкции от сборки до эксплуатации составляет 10-15 минут.
- Забота о здоровье. Благодаря циклонному фильтру даже самая мелкая пыль не попадёт в ваши лёгкие.
СОВЕТЫ ПО УСТАНОВКЕ ЦИКЛОННОГО ФИЛЬТРА
- На первой стадии фильтр Циклон устанавливается на пылесборную ёмкость, которая выполняет роль накопителя мусора, сепарируемого устройством. Сборка такой конструкции проста, но невыполнение хотя бы одного из обязательных условий сводит на нет работу прибора:
- герметичная посадка Циклона на крышку пылесборной ёмкости. Для этого нужно использовать прокладку с ответным фланцем или скелетный крепеж;
- герметичное прилегание крышки к пылесборной ёмкости;
- герметичная пылесборная ёмкость;
- в процессе работы под Циклоном в пылесборнике должно всегда оставаться свободное пространство высотой 70-150 мм в зависимости от модели циклонного фильтра.
- На второй стадии подключения Циклона необходимо соединить шланг от пылесоса или стружкоотсоса с верхним патрубком циклонного фильтра. Используйте только шланги спиральной конструкции, которые обеспечивают минимальное аэродинамическое сопротивление потоку.
- На третьей стадии подключения циклонного фильтра требуется соединить второй шланг, которым будет собираться мусор, с боковым входным патрубком Циклона.
- На последней, четвертой стадии шланг от входного патрубка соединяется с пылесосной насадкой, со станком, ручным инструментом или другим оборудованием.
- Вместе с тем Циклон допускает и некоторые фривольности при монтаже, например:
- негерметичность присоединений шлангов к устройству и самих шлангов никак не влияет на эффективность фильтрации Циклона и ведет лишь к незначительной потере скорости потока;
- при определенных условиях Циклон с присоединенным к нему пылесборником может работать и в горизонтальном положении, но на практике это почти не используется.
Тенденция установки аспирационных систем с циклонным фильтром в нашей стране набирает обороты. Владельцы как частных мастерских, так и больших производств все чаще задумываются о том, как упростить и ускорить процесс работы при обработке различных материалов, не отвлекаясь на вездесущий мусор, и сэкономить на расходных комплектующих, при этом не забывая о мерах безопасности. В данной статье мы привели пример простого решения всех перечисленных проблем. Надеемся, что она была полезна, и мы помогли разобраться в обширной теме циклонных фильтров.
ЦИКЛОН В МАСТЕРСКУЮ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
- Как переделать цоколь энергосберегающей лампочки под свой патрон
- Ночное освещение на даче своими руками
- Как из блока питания компьютера сделать лабараторный БП для разных целей – СХЕМЫ
- Как отремонтировать солнечный фонарь своими руками
- Датчик влажности почвы своими руками
- Солнечная панель своими руками (фото и чертеж)
- Универсальная батарейка своими руками – 2 варианта (фото)
- Подсветка потолка (закарнизная подсветка) своими руками
- Радиаторы из конденсаторов для светодиодных ламп своими руками
- Электронный сторож для квартиры симулятор лая собаки своими руками – схема
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.



Будем друзьями!
#
Я хотел бы изолировать пылесборную систему в своей мастерской, чтобы снизить уровень шума при ее работе. Как лучше всего это устроить?
#
От пылесборной системы нет таких пронзительных звуков, как от пылесоса, однако ее работу тоже не назовешь тихой, — особенно надоедает постоянный фоновый гул. Но, с другой стороны, не лишено смысла оставлять пылесборник включенным постоянно, даже когда не работаете на станках, так как пыль, витающая в воздухе, продолжает засасываться через решетки и оседает в фильтре.
Но изолировать пылесборную систему не означает просто разместить ее в шкафу — тут следует учитывать несколько моментов. Во-первых, вы не устраиваете себе звукозаписывающую студию, где необходимо полностью устранить все шумы. Вам просто надо понизить уровень шума до приемлемого, почти незаметного. Во-вторых, чтобы поток воздуха эффективно циркулировал по трубам, он должен после очистки возвращаться обратно в мастерскую через вентиляционные отверстия в стенах либо дверях. В-третьих, вам нужно предусмотреть легкий доступ к баку-пылесборнику или мешкам для пыли для их опорожнения и чистки.
Пылесборник часто удобно разместить в углу помещения, поэтому проще всего возвести две стенки и оградить ими систему. Стенки могут быть как постоянными, так и сдвижными, собранными на петлях. Внутреннюю поверхность стен можно облицевать жесткими пенопластовыми панелями или специальным акустическим поролоном. Однако имейте в виду, что подобное ограждение полностью скрывает из виду пылесборник и следует не забывать периодически проверять его заполненность.
#
У меня небольшая мастерская, и я собираюсь оборудовать в ней систему пылеудаления. Мне хочется расположить коллектор за внешней стеной. Достаточно ли сделать простой навес, или нужно соорудить основательную пристройку? Мне кажется, в мастерской будет больше свободного места и меньше шума.
#
Прежде чем вынести коллектор за стену, требуется учесть несколько факторов. Прежде всего, оборудование необходимо надёжно защитить от дождя,
снега и насекомых, поэтому пристройка должна быть построенной по всем правилам и не иметь щелей. Затем добавьте воздушный канал для возврата в мастерскую тёплого или охлаждённого воздуха. Это также поможет выровнять атмосферное давление в пристройке и мастерской, а ещё, предотвратит ухудшение тяги в вентиляции и дымоходах.
Установив коллектор снаружи, о нём нередко забывают (как говорится, с глаз долой – из сердца вон), но пылесборный мешок или бак следует регулярно опорожнять от опилок и стружки. Прикрепите на видном месте меловую дощечку или пластиковую табличку с записью последней латы выгрузки опилок, которая будет постоянно напоминать об этой необходимой процедуре.
#
На лоджии в городской квартире у меня устроена маленькая мастерская, где я занимаюсь поделками из дерева.
При работе с электрическим инструментом неизбежна пыль, борьба с которой у меня вначале шла с переменным успехом.
При включении пильного станка начинает работать пылесос, собирающий древесные опилки и пыль около пильного диска. Всё хорошо, но только в тесной лоджии мощный поток выходящего из прибора воздуха поднимает пыль в другом месте. Летом можно открыть окна для проветривания, а вот зимой холодно. А дышать древесной пылью – себе дороже, лёгкие загубишь!
В лоджии я устроил электрический тёплый пол и, когда окна закрыты, там комфортно. Чтобы не поднимать пыль во время работы, решил поток воздуха от пылесоса направить на улицу с помощью пластиковых сантехнических труб 0 40 мм. Под окном корончатым сверлом прорезал сквозное отверстие в ограждении лоджии и вставил в него отрезок трубы.
На конец, выходящий в помещение, надел угловую муфту и затем отрезок трубы с утолщённой частью, в которую можно вставить заглушку. Все части посадил на клей для пластика. На даче для сбора опилок я использую такой же пылесос и осенью перед закрытием сезона забираю гибкий шланг в город.
Когда нужно включить пылесос, один конец гибкого шланга вставляю в выходное отверстие агрегата, а другой – в трубу под окном, предварительно сняв заглушку. Теперь работать гораздо удобнее.
#
Делюсь идеей, как превратить процесс ремонта в максимально приятный. Чтобы при шлифовке пошпаклеванных стен меньше дышать пылью, использую простое приспособление.
Изготовил его гак: взял шлифовальный брусок, вырезал в нем отверстие для полипропиленового фитинга (от водопроводных труб) и приклеил его. На подошве бруска высверлил отверстия d 6-8 мм, от них в резине подошвы вырезал борозды, как на фото 2. Со стороны подошвы фитинг
дополнительно прикрепил парой саморезов. Для этого взял длинную биту (можно отвертку) и сквозь высверленные отверстия в корпусе бруска вкрутил фитинг. Надел на него гофрошланг, который используют в стиральной машинке, другой его конец соединил с гофротрубой пылесоса.
Включаю пылесос и спокойно шлифую стены и потолки практически без пыли.
Сергей Корякин, мастер-отделочник. г. Волгоград.