Заборник —забытая технология строительства

В непростых экономических условиях может пригодиться забытая ныне технология возведения небольших сооружений — бани, хозблока. Речь идёт о конструкции, получившей в своё время название «заборник». При наличии электроинструмента изготовить её — просто и под силу даже одному человеку, обладающему минимальными навыками плотницких работ.

Для заборника потребуется круглый лесоматериал (25-30 см в отрубе), распускаемый на пилораме (рис. 1).

Крупные брёвна распиливают на двухкантные брусья, получая при этом одну или две доски (рис. 2).

Двухкантный брус, имеющий толщину 100 мм, пойдёт на изготовление стен, нижней и верхней обвязок. Доски толщиной 50 мм используют при изготовлении столбов и стропил.

---

Читайте также: Конструкция и технология монтажа вентилируемого фасада

---

Суть технологии «заборник»

Нижнюю обвязку делают из двух брусьев, поставленных на ребро с про-ставками толщиной 50 мм. Края брусьев предварительно обрезают дисковой пилой так, чтобы ширина пласти имела выбранный размер – например, 150 или 180 мм. Часть нижней обвязки изображена на рис. 3. Просгавки прибивают к одному из брусьев, а другой брус пристыковывают с помощью резьбовых шпилек или шурупов-глухарей.

Вертикальные столбы устанавливают на нижнюю обвязку с выбранным интервалом, например 1,2 м, между осями столбов. Столб выбранной длины изготавливают из обрезанного с боков бруса, доски толщиной 50 мм и проставки-бруска сечением 50 * 50 мм (рис. 4).

Проставку прибивают гвоздями 150 мм к пласти бруса строго по вертикали. Прижимную доску 150 * 50 мм также строго по вертикали привинчивают шурупам и – глухарями 0 12 мм с шестигранной головкой. Одну пласть доски и оба ребра чисто выстругивают, так как они будут обращены внутрь помещения. Столбы устанавливают по отвесу и в этом положении фиксируют временными подкосами. Изготовление угловых столбов не намного сложнее (рис. 5).

Промежутки между столбами заполняют отрезками брусьев, раскроенных следующим образом. Отрезки брусьев нужной длины пропиливают с двух сторон дисковой пилой так, чтобы с каждой стороны образовался кант шириной не менее 50 мм (рис. 6а). Затем пласти брусьев и образовавшиеся канты выстругивают начисто и снимают фаски (рис. 66).

По кантам прорезают сначала одну канавку, расположенную от рёбра пласти на расстоянии 12-15 мм, глубиной 20 мм и шириной 5 мм (рис. 6в). Канавку прорезают пильным диском, имеющим развод 5 мм. Аналогично прорезают вторую канавку, расположенную на расстоянии 35-40 мм от ребра пласти бруса (рис. 6г).

Количество изготовленных таким образом брусьев должно быть достаточным для заполнения всех промежутков между столбами, исключая дверные и оконные проёмы.

Лист фанеры или фанерные отходы толщиной 4 мм нарезают на полосы шириной 35 мм. Эти полосы вставляют в пропиленные в брусьях канавки.

Ваймы для стяжки брусьев

Для стяжки брусьев понадобятся ваймы (рис. 7), желательно два или три комплекта. Комплект из двух вайм предназначен для стяжки клиньями пяти или шести отрезков брусьев. Пакет из брусьев собирают в ваймах на фанерных полосах, вставленных в прорезанные канавки. Канавки и канты брусьев предварительно смазывают клеем ПВА.

После сборки пакет поджимают клиньями и выставляют для просушки. Через 15-20 минут пакет, не освобождая от вайм, прорезают с двух сторон на глубину 50 мм, отступив от краёв на 50 мм. Затем дисковой пилой прорезают торцы (рис. 8). В результате на пакете с двух сторон образуются шипы толщиной 50 мм. Пакет готов для установки между столбами.

Для большей надёжности конструкции в нижних пакетах просверливают по всей высоте два отверстия 0 15 или 16 мм. В них плотно вставляют металлические прутья на полную или чуть меньшую (3-5 см) глубину отверстия. Эти прутья служат нагелями и делают нижние пакеты чрезвычайно жёсткими. Таким образом, нижние пакеты выполняют функцию подкосов, принимая на себя боковые нагрузки столбов.

Если нет сверла подходящей длины или отсутствует уверенность в вертикальности сверления, то для нижних пакетов можно воспользоваться специальным шаблоном-кондуктором и перед сборкой пакета просверлить каждый брус.

Монтаж стен

После того как все нижние пакеты изготовлены, приступают к монтажу стен, который начинают от угловых столбов. При этом от столбов отвинчивают прижимные доски, вставляют в паз столба пакет брусьев и фиксируют прижимной доской, добиваясь этого затяжкой нижних шурупов на угловом или одном из промежуточных столбов. Аналогичным образом заполняют пакетами брусьев второй ряд, который соединяют с нижним рядом также с помощью фанерных полос и клея ПВА.

Обычно для полного (глухого) стенового проёма достаточно трёх рядов пакетов. Над оконными и дверными проёмами потребуется, возможно, неполный пакет брусьев. Изготавливают его на тех же ваймах, но с проставкой.

Учесть осадку

Поскольку весь проём будет усыхать и осаживаться как одно целое, следует увеличить заполненную брусьями высоту приблизительно на 5 % или заготовить специальную доску или брус, чтобы потом (после усадки) вставить их в образовавшуюся щель.

Верхнюю обвязку делают по периметру из сдвоенных брусьев, обращенных пластями наружу (рис. 9). Гнёзда

под шипы столбов выпиливают в брусьях по месту. Брусья верхней обвязки стягивают между собой с помощью резьбовых шпилек или шурупов-глухарей. Пласти верхней обвязки, обращенные внутрь помещения, должны быть чисто выструганы.

Потолочные балки и стропила крепят на верхней обвязке общепринятыми способами.

---

Ссылка по теме: Растущий дом – технология строительства “растущих” помещений

---

Технология заборник: чертежи к статье

© Автор: Л. Козлов

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!