Фрезерование ящичных шипов

Дожидаетесь снижения цены, чтобы купить фирменное шипорезное приспособление? Используя имеющиеся в мастерской обрезки, можно обойтись без лишних затрат и освоить метод изготовления коробок с взаимозаменяемыми смежными стенками, гарантирующий безошибочную сборку.

Работая над проектом, описанным в статье «Шкатулки из дерева своими руками», мастер применил новый метод изготовления прямых ящичных шипов с помощью простого приспособления и слегка изменил чередование шипов и проушин.

Классический метод предполагает изготовление двух стенок, имеющих шипы на обоих верхних углах, и двух смежных стенок, имеющих на верхних углах проушины (верхний рисунок).

Вместо этого мастер сделал четыре одинаковые взаимозаменяемые стенки, имеющие шип на одном верхнем углу и проушину на другом. Благодаря такому расположению шипов и проушин неправильная сборка коробки становится практически невозможной. Вот как делается приспособление и формируются такие соединения.

---

Читайте также:  Настройка фрезера своими руками – проверенные советы

---

Проверьте наладку пильного станка

В основе соединений с прямыми ящичными шипами лежат простые геометрические принципы: все проушины должны быть параллельны друг другу и перпендикулярны пластям деталей. Поэтому, прежде чем взяться за изготовление оснастки, потратьте несколько минут для проверки вашего пильного станка и сделайте все необходимые регулировки. Прежде всего, убедитесь, что пильный диск абсолютно параллелен пазам для поперечного упора. Затем установите диск точно под прямым углом к пильному столу. Наконец, зафиксируйте головку поперечного упора под углом 90° к диску.

Для аккуратных соединений нужна правильная оснастка

Чтобы добиться успеха в изготовлении прямых ящичных шипов, сначала убедитесь в правильной наладке пильного станка. Прочтите несколько советов по наладке и отрегулируйте в соответствии с ними ваш станок. После этого приступайте к изготовлению шипорезного приспособления, выпилив накладку для поперечного упора из 19-миллимстровой МДФ-плиты размерами 102×457 мм. МДФ-плита обычно бывает ровной, но лучше убедиться в этом, положив выпиленную накладку плаш-мя на стол пильного станка сначала одной, а затем другой стороной. Крепить её к поперечному упору пока не нужно.

Установите в пильный станок 6-миллиметровый пазовый диск и противо-скольный вкладыш. Поднимите диск до высоты чуть большей 6 мм и проверьте глубину выреза, сделав пробный пропил в ненужном обрезке.

Сделайте пропилы в накладке и установите упорный штырь

Установите продольный упор, чтобы сделать первый вырез на расстоянии 178 мм от торца накладки (фото А). Прижимая накладку к головке поперечного упора, сделайте проход. Не возвращайте накладку назад через диск и не сдвигайте продольный упор после этого прохода.

Для изготовления упорного штыря острогайте рейку из твёрдой древесины (мы использовали клён) до квадратного сечения, чтобы она плотно  входила в вырез накладки (фото В). Когда толщина рейки приблизится к 6 мм, опускайте ножевой вал рейсмусового станка на минимальное расстояние перед каждым следующим проходом, чтобы добиться плотной подгонки, и поворачивайте рейку на 9%° для второго прохода с теми же настройками, чтобы сохранить квадратное сечение. Завершив подгонку, распилите рейку поперёк на две части и положите их вплотную к продольному упору (фото С). Касаясь этих реек торцом накладки, сделайте в ней второй вырез. И так же, как раньше, не возвращайте накладку назад через диск.

Переверните накладку и вставьте одну из реек во второй вырез, выдвинув спереди примерно на 25 мм (фото D). Зафиксируйте этот штырь тонким гвоздём. (Чтобы тонкая деталь не треснула, сначала просверлите направляющее отверстие.) Вторую часть рейки отложите в сторону (она ещё понадобится).

Наконец, наклейте на заднюю сторону накладки двухсторонний скотч Прижав торец накладки к продольному упору, аккуратно придвиньте к ней поперечный упор, предварительно настроив его на угол 90°, и приклейте. Затем дополнительно закрепите накладку шурупами. Проверьте несколько раз настройки, прежде чем удалить продольный упор.

Изготовление коробки начинается с подготовки материала

Делая коробки, не пожалейте времени на подготовку материала, и это непременно окупится при последующей сборке соединений. Вот какой должна быть последовательность, приводящая к успеху.

Шаг 1. Выровняйте одну пласть доски на строгально-фуговальном станке, затем сделайте вторую пласть гладкой и параллельной с помощью рейсмусового станка и придайте доске требуемую толщину.

Шаг 2. Прижимая одну пласть доски к упору строгально-фуговального станка, выровняйте одну кромку каждой доски под прямым углом. Опилите противоположную кромку, сделав доску на 3 мм шире, чем окончательная высота коробки, и пометьте эту кромку, проведя вдоль неё карандашом сплошную линию.

Зачем нужен припуск по ширине? Даже минимальные различия в ширине шипов и проушин с каждым последующим проходом складываются и влияют на общую длину соединения. Наличие запаса по ширине заготовки позволит вместить суммарную погрешность. Если готовое соединение целиком укладывается в ширину заготовки, вы просто удалите припуски после выпиливания проушин, а если его длина окажется больше расчётной, то и в этом случае каждая деталь будет иметь полный набор одинаковых шипов и проушин.

Шаг 3. Прижимая остроганную кромку к поперечному упору, распилите доску на заготовки для стенок коробки. Закрепите на накладке упора стопор-ограничитель, чтобы заготовки имели одинаковую длину.

Подготавливая материал для вашего проекта, не забудьте проделать такие же операции с несколькими обрезками, которые потребуются для проверки настроек и изготовления пробных соединений.

Проверяйте точность настройки, делая пробные соединения

Обрезки помогают освоить технику изготовления соединений и убедиться в аккуратности вашего шипорезного приспособления. Прижмите заготовку стенки к накладке поперечного упора, направив помеченную кромку в сторону от диска (фото Е) и коснувшись другой кромкой упорного штыря. Выпилите первую проушину. После прохода через диск поднимите заготовку, а не возвращайте её назад (на этот раз возврат приспособления вполне допустим). Теперь наденьте первую проушину на штырь (фото F) и выпилите вторую проушину.

Продолжайте делать последовательные проходы, каждый раз надевая на штырь только что выпиленную проушину. Для получения аккуратных соединений большое значение имеют равномерность и постоянство при выполнении многочисленных проходов.

Лучших результатов можно добиться, если ваши действия и движения будут однообразными, словно механическими. Например, если у ползуна поперечного упора чувствуется небольшой люфт при движении вдоль направляющего паза, можно не допустить превращения  этого недостатка в проблему, прижимая упор при каждом проходе в одну и ту же сторону с одинаковым усилием.

---

Читайте также:  Способы регулировки фрезы по высоте (фрезерного стола)

---

Обработка второго торца заготовки

Перед тем как выпилить первую проушину на противоположном торце, вставьте оставшуюся часть рейки между упорным штырём и заготовкой (фото G). Прижмите торец заготовки к пильному столу, а помеченную кромку направьте в сторону от упорного штыря. Сделайте первый проход и отложите в сторону отрезок рейки. Придвиньте сделанный вырез к штырю и сделайте второй проход (фото Н). Продолжайте делать последовательные проходы, пока не будут сформированы все проушины.

Обработав две стенки, соберите их насухо для проверки плотности соединения. Если всё сделано правильно, шипы должны вставляться в проушины с минимальным усилием. Если соединение получилось слишком тугим, расстояние между пазовым диском и штырём слишком большое. Чтобы это исправить, поставьте карандашом на головке поперечного упора и накладке метки, указывающие их текущее положение.

Отделите накладку от головки упора, удалите двухсторонний скотч и слегка сдвиньте накладку влево, ориентируясь по сделанным меткам. Затяните шурупы, фиксирующие накладку в новом положении. Если между шипами будут видны зазоры, то расстояние между диском и штырём следует увеличить. Проделайте такую же операцию, но в этот раз сдвиньте накладку чуть правее. Проверьте настройки приспособления, сделав новую пару пробных деталей.

Опилите стенки по ширине

Выпилив проушины на всех торцах, можно опилить стенки до окончательной ширины. Установите продольный упор пильного станка так, чтобы край пропила точно совпал с нижней стенкой последней проушины, расположенной рядом с помеченной кромкой (фото I), и опилите все детали.

При подготовке статьи использованы материалы замечательного издания WoodMaster

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!