Содержание ✓

✓ Что такое «тансу»?
✓ Изучите главные принципы системы, сделав корпус 1×1
✓ Корпус 1×2
✓ Корпус 2×2
✓ Корпус 1×5
✓ Сделаем гору ящиков
✓ Переходим к дверцам мебели в японском стиле
✓ Время заняться отделкой тансу
✓ Как фрезеровать пазы
✓ Мебель в японском стиле своими руками – чертежи

Как сделать мебель в японском стиле

Что такое «тансу»?

Корпусная мебель «тансу» появилась в Японии сотни лет назад. Она состоит из частей небольшого объёма, которые легко транспортируются, а затем просто составляются в разной конфигурации. Показанный вариант может служить даже лестницей. В такой мебели хранят всё что угодно, начиная от одежды и продуктов и кончая дровами. Тансу отличается прочностью соединений, выдерживающих большую весовую нагрузку от хранящегося содержимого и способных противостоять ударам и тряске при частых перевозках и перестановке.

Эти шкафчики только на первый взгляд кажутся сложными. Комплект состоит из корпусов-модулей четырёх размеров, имеющих схожую конструкцию. Попробуйте сделать один из них, и вы будете знать почти всё, что нужно для изготовления всего набора.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Эта современная версия старинном системы корпусной мебели включает четыре варианта базовых кубических модулей, которые можно составить вместе множеством способов. Вы легко приспособите каждый модуль к собственным потребностям.

Оставьте проём открытым или добавьте дверцы – распашные или сдвижные, или ящики. Как и корпуса, дверцы и ящики имеют схожую конструкцию; изменяются только размеры деталей. В действительности, вы можете добиться наибольшей эффективности, сделав сначала все модульные корпуса, а затем изготовить и установить дверцы и ящики.

В ящиках применяются соединения ласточкин хвост, которые многим кажутся слишком трудоёмкими. (Если хотите, можете вместо них сделать пазо-гребневые соединения.) Но наш метод изготовления классических «ласточкиных хвостов- с помощью пильного станка и ленточной пилы позволяет получить плотно подогнанные детали, которые кажутся сделанными вручную, затратив при этом намного меньше времени. Детали корпусов соединяются с помощью вставных шипов, и мы покажем два способа изготовления таких соединений.

Изучите главные принципы системы, сделав корпус 1×1

Примечание. И «Списке материалов» указано количество деталей для изготовления одного корпуса. Умножьте это количество на число корпусов, которые собираетесь сделать.

1. Для каждого корпуса-модуля 1×1 выпилите по указанным размерам горизонтальные и вертикальные бруски Л, В, панели С и задние стенки I). Для сборки верхних и нижних частей приклейте бруски В к торцам двух панелей вровень с верхней стороной (рис. 1, 2).

2. Когда клей высохнет, примерьте горизонтальные бруски А к сборкам В/С и разметьте положение гнезд, поставив метки поперёк стыков каждого соединения (рис. 2). Выберите гнёзда, как показано на фото А.

3. (Этот шаг можно пропустить, если решили сделать корпус 1×1 без выдвижных ящиков.) Отфрезеруйте в верхней панели С паз для вертикальной перегородки F (рис. 2). (Прочтите совет «Как фрезеровать пазы».) Затем сделайте пазы поперек двух боковых панелей С (рис. 1).

4. Приклейте горизонтальные бруски А к верхней и нижней сборкам В/С

5. Для сборки боковых стенок разметьте но четыре гнезда на кромках двух боковых панелей С и четырёх брусков И. Выберите гнезда на всех деталях посередине их толщины (можете использовать ламельный фрезер). Приклейте бруски к панелям (фот В).

6. Насухо (без клея) соедините четыре сборки в форме коробки, выровняв внешние стороны брусков В. Разметьте гнёзда для вставных шипов на горизонтальных брусках А и вертикальных брусках В. Выберите гнёзда (фото С, рис. 1).

7. С помощью фрезерного приспособления, показанного на предыдущей странице, выберите на передней грани горизонтальных брусков А углубления для имитации сквозных шипов (рис. 2, фото D). Острой стамеской придайте углублениям прямоугольную форму. (Сами фальшивые шипы будут сделаны и приклеены после изготовления всех корпусов.)

8. Пользуясь фрезером с боковым упором выберите 6-миллиметровые шпунты для задней стенки 1) (рис. 1). Обратите внимание – шпунты в горизонтальных брусках должны быть глухими. Если вы делаете корпус без выдвижных ящиков, склейте его, а затем, пропустив шаг 9, переходите к корпусу-модулю 1 х2.

9. Для корпуса с ящиками выпилите горизонтальные и вертикальные перегородки Е, F, кромочные накладки G, Н и направляющие рейки указанных размеров. Приклейте кромочные накладки к перегородкам (рис. 1). Когда клей высохнет, удалите из фрезерного приспособления проставку и отфрезеруйте паз поперёк горизонтальной перегородки E/G. Затем соберите корпус, как показано на фото Е, F и G.

Корпус 1×2

Изготовьте корпуса-модули 1×2 так же, как корпуса 1×1, используя размеры, указанные в «Списке материалов» и на рис. 3. Делая корпус со сдвижными дверцами, перед сборкой отфрезеруйте на передних горизонтальных брусках J 3-миллиметровые шпунты для роликов (фото Н, рис. 3).

Корпус 2×2

1.Внимательно изучив «Список материалов» и рассмотрев рис. 4, выпилите бруски В, J, М и панели К, N, О. Соберите верхнюю и нижнюю панели B/J/K так же, как для корпуса 1×1.

2.Приклейте два бруска М к кромкам третьей горизонтальной панели К вровень с верхней стороной. Когда клей высохнет, отфрезеруйте шпунты для роликов дверцы на верхней стороне средней сборки К/М и нижней стороне верхней сборки B/J/K.

3.Чтобы упростить выравнивание, выберите два гнезда на противоположных гранях двух оставшихся брусков В и одном торце каждой боковой панели N, О посередине толщины деталей (рис. 5). Склейте панели и бруски вместе (фото I).

4. Насухо примерьте каждую боковую сборку B/N/O между двумя вертикальными брусками М и разметьте четыре гнезда на каждом крае (рис. 4 и 5). Выберите гнёзда, затем приклейте бруски к боковым сборкам.

5. Насухо собрав корпус, определите окончательную длину вертикальной перегородки Р, выпилите деталь и вставьте на место, не приклеивая. Разметьте гнёзда па вертикальных и горизонтальных брусках М, перегородке и смежных деталях. Разъедините части корпуса, выберите гнёзда и отфрезеруйте шесть углублений для фальшивых шипов (рис. 4). Примечание. Перед фрезерованием углублений но вертикальных брусках М добавьте приставку толщиной 10 мм между упором фрезерного приспособления и внешней гранью бруска.

6. Просверлите в верхних боковых панелях N 6-миллиметровые отверстия для полкодержателей (рис. 5). Мы сделали только четыре отверстия. Если вы хотите переставлять полку по высоте или установить дополнительные полки, просверлите больше отверстий. Затем отфрезеруйте шпунты для задних панелей Q, R и выпилите панели указанных размеров.

7. По указанным размерам выпилите направляющие рейки S и приклейте их к средней панели К/М снизу (фото J).

8 Начните сборку корпуса, приклеив среднюю панель К/М к двум сборкам боковых стенок. Добавьте направляющие рейки 1 для выдвижных ящиков и вставьте в шпунты задние панели Q, R. Приклейте и зафиксируйте перегородку Р, а затем верхнюю и нижнюю панели. Приклейте оставшийся брусок В позади перегородки, чтобы он служил направляющей для ящиков.

9. Выпилите полку Т и кромочные накладки U и склейте их вместе, выровняв верхние стороны.

Корпус 1×5

Его конструкция почти такая же, как у корпуса 1×1 с выдвижными ящиками, но этот удлинённый вариант имеет сдвижные дверцы, как у корпуса 1×2.

1. Начните работу с выпиливания коротких брусков В, направляющих реек I, S и горизонтальных брусков V по указанным размерам. Затем выпилите боковые панели С, верхнюю и нижнюю панели W и вертикальную перегородку X указанных размеров (рис. 6).

2. Приклейте бруски В к торцам верхней и нижней панелей W. Пока сохнет клей, отфрезеруйте поперёк одной боковой панели С и вертикальной перегородки X пазы для горизонтальной перегородки Z. Примечание. Боковая панель и вертикальная перегородка имеют разную длину. Сделайте пазы, как указано на рис. 6а.

Затем с помощью фрезерного приспособления сделайте пазы для вертикальной перегородки в верхней и нижней панелях.

3. Приклейте бруски В к кромкам боковых панелей С. Сделайте гнёзда в торцах оставшегося бруска и приклейте его к передней кромке вертикальной перегородки X с отступом 25 мм от верхнего торца (рис. 6).

4 Приклейте горизонтальные бруски V к верхней и нижней панелям B/W. Затем отфрезеруйте шпунты для роликов дверок и задней стенки Y в верхней и нижней панелях и боковых стенках. Сделайте на задних углах вертикальной перегородки X вырезы для горизонтальных брусков.

5 Выпилите горизонтальную перегородку Z и кромочную накладку АА требуемых размеров и склейте их вместе.

6 Сборка этого корпуса не отличается от сборки корпуса 1×1. Сначала склейте части В/С, В/Х и Z/AA в виде буквы Н (рис. 6). Добавьте направляющие рейки I, S и завершите сборку, приклеив на место остальные детали. Закончив изготовление всех корпусов, можно приступить к массовому производству выдвижных ящиков.

Сделаем гору ящиков

Краткий совет! Если не хотите выпиливать «ласточкины хвосты», используйте вместо них простые пазогребневые соединения.

1. Тщательно подготовьте материал для передних, задних и боковых стенок ВВ, СС, DD, ЕЕ, FF. Все стенки имеют ширину 140 мм, поэтому, обработав доски по толщине на рейсмусовом станке, сначала придайте им одинаковую ширину, а затем отпилите детали указанной длины. Все боковые стенки одинаковы, поэтому умножьте общее число ящиков на два, чтобы выяснить требуемое количество боковых стенок, и выпилите все боковые стенки за один приём, используя одни и те же настройки. Затем выпилите днища указанных размеров.

2. Осмотрите все передние стенки ВВ, СС, DD, ЕЕ и пометьте их внешнюю сторону. Чтобы соединения «ласточкин хвост» оказались скрытыми после сборки ящиков, распустите передние и задние стенки по толщине с помощью ленточной пилы, отпилив 6-миллиметровый слой с внешней стороны (фото К). Пометьте обе части каждой детали для правильного совмещения их после формирования соединений.

3. Выберите в каждой стенке шпунт для вставки фанерного дна (рис. 7). Затем приступайте к изготовлению соединений, как описано в разделе «Выпиливайте полупотайные «ласточкины хвосты» без приспособлений».

Переходим к дверцам мебели в японском стиле

1. По указанным в Списке материалов размерам выпилите детали KK-WW для дверок, помечая их соответствующими литерами.

2. Установите в пильный станок стандартный диск и выпилите по центру внутренней кромки всех перекладин КК, LL, ММ и стоек QQ, RR шпунты для фанерных филёнок (рис. 8, 9). Затем выпилите такие же шпунты вдоль обеих кромок всех средников NN, ОО, PP.

3. После этого, установив пазовый диск, выпилите на концах перекладин и средников фальцы с обеих сторон, чтобы сформировать гребни, входящие в шпунты стоек.

4. Распределите детали по группам для каждого размера и склейте дверцы. Примечание. Конструкция сдвижной дверцы для корпуса 2*2 очень похожа на такую же для корпуса 1*2.

5. При крепив шурупами петли к дверце для корпуса 1×1, установите дверцу на место.

установите в пильный станок диск для поперечных распилов и противоскольный вкладыш, а также закрепите упор-ограничитель перед пильным лис-ком и деревянную наклалку на поперечном (угловом) упоре (фото R). Отфрезеруйте скругления вокруг обоих торцов заготовки, затем отпилите от каждого конца короткий отрезок, который послужит фальшивым сквозным шипом. Продолжайте фрезеровать и отпиливать, пока не получите необходимое количество шипов. Вклейте их в сделанные ранее углубления каждого корпуса.

6 Для сдвижных дверок высверлите 30-миллиметровые углубления-цековки в указанных местах (рис. 9) и установите ролики. Проверьте соответствие дверок их корпусам.

Время заняться отделкой тансу

1. Для имитации сквозных шипов выпилите из ясеневой доски заготовку размером 10×25*610 мм. Установите в фрезерный стол фрезу для скруглений радиусом 3 мм. Затем

2. Удалив фурнитуру, нанесите на все поверхности отделочное покрытие. (Мы втирали тампоном масляные составы Watco Natural и Watco Medium Walnut, смешав их в пропорции 2:1, чтобы получить желаемый цвет, а затем нанесли методом распыления три слоя нитролака.) Когда поверхности высохнут, снова закрепите фурнитуру, установите дверцы и вставьте на место ящики. Теперь расположите шкафчики-тансу так, как вам удобно.

Как выпилить полупотайные соединения без приспособлений

Чтобы делать полупотайные соединения «ласточкин хвост», необязательно покупать дорогое шипорезное приспособление для фрезера. Вы можете справиться с этой работой, имея пильный станок и ленточную пилу, и, возможно, на это уйдёт меньше времени, чем на настройку приспособления. Просто выполните описанные ниже операции. Сначала делаются шипы.

Соблюдая размеры, указанные на рис. 7, сделайте мерную планку-шаблон, соответствующую ширине передней стенки ящика, и с её помощью разметьте шипы на внешней (распиленной) стороне передних и задних стенок. Пользуясь угольником, проведите от меток линии длиной около 25 мм. Зафиксируйте малку под углом 10° и перенесите разметку на торцы деталей так, чтобы узкие грани шипов оставались снаружи ящика. Не меняйте угол настройки малки, пока не закончите выпиливание шипов. Установите в пильный станок пазовый диск (мы использовали

6-миллиметровый диск только потому, что для него имелся противоскольный вкладыш, а диск большей толщины ускорит удаление материала между шипами). Закрепите на поперечном (угловом) упоре деревянную накладку для поддержки заготовок и предотвращения сколов. С помощью малки настройте поперечный упор на угол 10°.

Сделайте вырезы вдоль одной грани двух шипов (фото L) и удалите часть материала в промежутках. Затем разверните концы заготовки на 180° и сделайте такие же вырезы на другом конце. Проделайте то же самое с остальными передними и задними стенками. Поверните головку поперечного упора на 10° в другую сторону и повторите операцию, делая дополнительные проходы, чтобы удалить материал между вырезами (фото М, N).

Разметьте и сформируйте «ласточкины хвосты». Обводя готовые шипы, перенесите разметку на боковые стенки FF (фото О). Прежде чем удалить переднюю или заднюю стенку, разметьте также базовую линию (внутреннюю сторону передней/задней стенки) на боковой стенке ящика. Ведя полотно ленточной пилы рядом с линиями разметки, сделайте пропилы до базовой линии, не заходя на неё (фото Р), затем сделайте вырезы на углах заготовки. Стамеской удалите лишний материал между «ласточкиными хвостами» (фото Q), затем попробуйте собрать ящик и подгоните соединения стамеской, если необходимо.

Заново склейте передние и задние стенки. Приклейте отпиленные ранее внешние части к соответствующим передним и задним стенкам. Дайте клею высохнуть, а затем приступайте к окончательной сборке ящиков, вставляя на место фанерные днища. Установите на каждой передней стенке удобную ручку.

Как фрезеровать пазы

В корпусах 1×1 и 1 *5 делаются пазы, в которые установлены перегородки, образующие проёмы для выдвижных ящиков. Для выборки пазов мы применяли копирующую фрезу с короткой рабочей частью (такие фрезы обычно служат для зачистки пазов, выпиленных диском) и простое направляющее приспособление, показанное внизу.

Приклеивая направляющие планки к крайним брускам, установите между ними зазор с помощью обрезка фанеры, из которой выпилены панели С.

Прежде чем фрезеровать пазы поперёк панелей, имеющих ширину 305 мм, прикрепите шурупами к одному из крайних брусков проставку шириной 38 мм, которая позднее будет удалена для фрезерования более широких панелей.

Краткий совет! Чтобы на краях пазов не было сколов, зафиксируйте приспособление на заготовке струбцинами и острым разметочным ножом сделайте надрезы в верхнем слое шпона вдоль направляющих планок.

Габаритные размеры, мм (ширина х высота х глубина):

корпус 1×1:400x380x380 корпус 1×2:780x380x380 корпус 2×2:780x737x380 корпус 1×5:1943x380x380

Читайте также: Филенчатые дверцы своими руками