Как сделать мебельные соединения при помощи фрезы – мастер-класс
Содержание ✓
ЧЕТЫРЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ ТРЁХ СОЕДИНЕНИЙ
Фрезерный стол может стать вашим самым основным станком, и вот пример: три простых в изготовлении соединения делаются при помощи обычных фрез.
Делайте прочные ящики с пазо-гребневыми соединениями
Именно эти соединения я предпочитаю использовать для изготовления ящиков. Это очень просто и быстро! С одной настройкой вы выпилите элементы углового соединения на всех передних, задних и боковых стенках, а также сделаете шпунт для вставки дна. Прежде чем начать, обработайте все заготовки до толщины вдвое большей, чем у фрезы. Выпилите из этого же материала два пробных обрезка, а детали ящиков временно отложите в сторону. Затем выполните в той же последовательности операции, показанные на фото, чтобы настроить фрезерный стол, и изготовьте пробное соединение.
1. Отрегулируйте вылет фрезы так, чтобы выровнять верх резцов с верхом пробного обрезка.
2. Расположите продольный упор для выборки паза глубиной 6 мм (ровно половину толщины материала).
3. Отфрезеруйте фальц вдоль торца одного пробного обрезка. Для стабилизации заготовок и предотвращения сколов используйте подпорную доску.
4. Поставьте второй пробный обрезок вертикально на торец и выберите паз поперёк пласти. Плотно прижимайте заготовку к упору с помощью толкателя.
5. Соберите пробное соединение. Если оно получилось слишком плотным, опустите фрезу, а если оно ослаблено, фрезу следует поднять выше.
6. Если пробное соединение удалось собрать правильно, отфрезеруйте фальцы на передних и задних стенках ящиков (кладя детали плашмя, как на фото 3) и выберите пазы в боковых стенках (ставя их вертикально и прижимая к упору, как на фото 4). Обработайте оба конца каждой детали.
Чем ближе к фрезе расположены половинки упора, тем лучше. Это поможет уменьшить сколы при выборке пазов в боковых стенках.
7. Будьте внимательны, приступая к выборке шпунтов для дна. Шпунты в передних и задних стенках должны располагаться на противоположной стороне от фальцев.
8. У боковых стенок шпунты расположены на той же стороне, где ранее были сделаны пазы. Выпилите днища нужного размера, и можете начинать сборку ящиков.
Пазо-гребневое соединение своими руками
Читайте также: Соединения на ус своими руками: прочные и красивые
Фальцевое соединение упрощает изготовление рам
Если вам необходимо срочно сделать несколько рамок для рисунков или фотографий, попробуйте этот метод. С одной-единственной настройкой вы получите угловое соединение и фальц для картинки и стекла.
Такие соединения отлично подходят для небольших рамок, размеры которых не превышают 200-250 мм. Если требуется больший размер, то из-за веса стекла лучше применять усиленные соединения на ус или вполдерева.
1. Выровняйте верх резцов фальцевой фрезы с меткой посередине толщины пробных обрезков.
2. Зафиксируйте обе половинки упора на одной линии с подшипником фрезы. Стальная линейка, прижатая к упору, должна едва касаться подшипника.
3. Отфрезеруйте фальцы на одном конце двух обрезков. Подпирайте материал обрезком доски.
4. Проверьте результат. Если пробные обрезки выглядят так, поднимайте фрезу понемногу до тех пор, пока пласти обрезков не выровняются заподлицо. Так как материал удаляется у обеих деталей, поднять фрезу нужно на половину величины перепада.
5. Точно настроив фрезерный стол, сделайте фальцы на обоих концах перекладин рамки, кладя заготовки лицевой стороной вниз.
6. Добавьте прижимные гребёнки и отфрезеруйте фальц вдоль внутренней кромки перекладин, повернув детали лицевой стороной вверх.
7. Сделайте такие же фальцы на внутренней кромке вертикальных деталей (стоек), кладя детали лицевой стороной вверх.
8. Соберите рамку, приклеив фальцы перекладин к фальцам стоек. Скрепите углы по вертикали пружинными зажимами, а реечные струбцины притянут стойки к концам перекладин.
Фальцевое соединение своими руками
Читайте также: Шип паз – двойное соединение таким методом своими руками
Соединения с потайным шипом своими руками – проще не бывает
С помощью фрезерного стола легко делаются соединения с шириной гнёзд до 6 мм. Если ширина больше, то лучше использовать погружной фрезер, который обеспечит лучший контроль при заходе фрезы в материал, чем при опускании заготовки на фрезу.
Прежде чем идти к фрезерному столу, разметьте положение гнёзд на заготовках, но при этом метки следует делать на противоположной стороне, чтобы они были видны в процессе фрезерования.
1. Поднимите спиральную фрезу до высоты 14 мм (для шипов длиной 13 мм) и отрегулируйте продольный упор в соответствии с положением гнезда на заготовке. Придвинув прямоугольный обрезок вплотную к фрезе, отметьте на упоре её переднюю и заднюю стороны. Левая линия будет начальной, а правая – конечной. Зафиксируйте упор – теперь его нельзя сдвигать.
2. Закрепите на фрезерном столе кусок 6-миллиметровой фанеры с вырезом для фрезы, чтобы уменьшить глубину первого прохода, не меняя вылет фрезы. Выровняйте линию разметки на заготовке с левой линией на упоре. Прижимая заготовку к упору, опустите её на вращающуюся фрезу.
3. Подавайте заготовку вперёд, пока вторая линия разметки не дойдёт до правой линии на упоре. Выключите станок, дождитесь полной остановки, а затем поднимите заготовку. Снимите временную фанерную накладку и повторите операцию.
4. Разметьте на торце пробной заготовки толщину шипа. Выровняйте верх фрезы с нижней линией разметки, расположите упор фрезерного стола для формирования шипа длиной 13 мм.
5. Направляя заготовку обрезком доски, сделайте проход на каждой стороне пробного обрезка. Проверьте толщину шипа. Если он слишком толстый, поднимите фрезу. Помните, что, удаляя материал с обеих сторон, нужно увеличить высоту только наполовину.
6. При нормальной толщине шипа его можно вставить в гнездо усилием руки или слегка постукивая киянкой. Когда часть шипа окажется в гнезде, трение будет достаточным, чтобы при подъёме заготовки с шипом смежная деталь с гнездом тоже поднялась.
7. Завершите фрезерование шипа, ставя заготовку на кромки, чтобы сделать верхние и нижние плечики. Отличный толкатель для этой операции – обрезок бруса 100×100. Обратите внимание -половинки упора сдвинуты вместе, чтобы шип не входил в зазор между ними.
8. Наконец, зажмите деталь с шипом в тисках и с помощью острой стамески закруглите углы шипа в соответствии с формой гнезда. Готово!
Соединение с потайным шипом своими руками
СТОЛЯРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ – ВИДЫ И ПОЯСНЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛА
Существует достаточно много способов соединения деревянных элементов мебели. Рассмотрим самые популярные и вместе с тем доступные варианты.
Сращивание
При изготовлении широких и плоских деталей, таких как столешница, требуются заготовки соответствующих размеров. Цельной доски такой ширины не найти. Кроме того, широкое изделие из цельного куска древесины больше подвержено короблению. Поэтому для изготовления таких деталей используется метод сращивания. Щиты чаще всего сращивают на гладкую фугу. Боковые стороны досок обрабатывают с помощью фуганка до получения ровной и гладкой поверхности, наносят слой клея, а сами доски стягивают струбцинами или с помощью специальных приспособлений — вайм.
Распространёнными методами сращивания являются следующие соединения.
Соединение на шкантах и шинах. В кромках плотно прифугованных деталей вырубают гнёзда или высверливают отверстия, а в них вставляют прямоугольные шипы (рис. 1) или круглые шканты (рис. 2). Сращивание такого типа выполняют, как правило, без применения клея.
Соединение в четверть. В боковых поверхностях соединяемых деталей (кромках) выбирают до половины их толщины и такой же ширины продольные выемки (четверти).
Соединение в шпунт. В этом случае в кромке одной детали выбирают посередине паз (шпунт) в треть толщины сращиваемых деталей, а в кромке другой отбирают гребень, соответствующий пазу. Гребень и паз могут быть прямоугольной или трапециевидной формы. В качестве примера шпунтованного соединения можно привести доску для пола или так называемую вагонку.
Соединение на рейку. Иногда вместо шпунтованного соединения применяют соединение на рейку. В этом случае паз выбирают в кромках с обеих сторон детали на одну треть толщины. В этот паз по всей длине изделия вставляется рейка.
Совет
Склеенное соединение в четверть, в шпунт и особенно соединение на рейку прочнее, чем склеивание на гладкую фугу.
Угловые соединения
Видов угловых соединений немало. Их условно можно разделить на две основные группы — рамочные и ящичные. Самым простым и вместе с тем наиболее надёжным рамочным соединением является стык внакладку (в полдерева), (рис. 3). В торцах каждой из соединяемых деталей выбирают древесину до половины толщины. Место соединения смазывают клеем, далее детали на кладывают друг на друга и плотно зажимают струбциной. При этом важен непосредственный контроль угла соединения, поэтому лучше воспользоваться угольником или угловым шаблоном. Чтобы не повредить склеиваемые детали струбциной, следует подложить под её зажимы небольшие кусочки фанеры или деревянные бруски.
Основным видом углового соединения деревянных деталей можно назвать соединение на прямой шин (рис. 1). Это выступающая часть детали, выполненная на торце. Он входит в ответную часть — гнездо, которое выбирается в соответствующем месте на второй детали.
В зависимости от необходимой прочности узла шип может быть одиночным, двойным или тройным. Гнездо может быть глухим (если оно открыто лишь с одной стороны) либо сквозным (если оно открыто с обеих сторон). Сквозное гнездо делают тогда, когда узел не виден или он окрашивается непрозрачной краской. Если же лицевая сторона должна быть чистой, выполняется глухое гнездо. Открытое с трёх сторон гнездо (проушину) делают в торце детали.
Так же часто встречается соединение деталей на ус. Концы запиливают под нужным углом. На ус можно склеивать элементы как одинаковой, так и разной толщины. Для увеличения прочности соединения его иногда делают в поддерева с прорезным или глухим шипом, а иногда со вставным открытым или потайным шипом.
Ящичные угловые соединения досок или щитков выполняют прямыми и косыми шипами (рис. 4). Число шипов зависит от ширины и толщины соединяемых деталей. Шипы располагают на концах обеих соединяемых деталей, причём щиток (деталь с проушиной на краю кромки) имеет на один шип больше, чем соответствующая ему смежная деталь.
Ящичные соединения могут быть сквозными, глухими, в полупотай и глухими на чистый ус. Сквозные соединения применяются как для деталей, расположенных внутри изделия, так и на лицевых его сторонах, если их покрывают фанерой или непрозрачной краской. Детали, открытые только с одной стороны, соединяют в полупотай, а открытые со всех сторон — впотай. Ящичные угловые соединения выполняют и на вставных шипах, однако такие соединения наименее прочны.
Наращивание
Данный метод применяется в основном при изготовлении столбов, поручней, а также при замене негодных частей деталей новыми. Выполняют соединение по-разному. Это может быть потайной шип или сквозной гребень (рис. 5), в полдерева или с накладками на боках, с креплением полосовой сталью или хомутами. Важное условие такого соединения — длина узла должна быть не менее двух, а лучше трёх размеров поперечного сечения сопрягаемых деталей.
© Автор: Владимир Кунаев
ОСНОВНЫЕ ВИДЫ МЕБЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ – ВИДЕО
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
- Как сделать мебельные соединения при помощи фрезы – мастер-класс
- Шахматная доска своими руками из шпона (фото) – мастер-класс
- Как сделать идеальные закругления с помощью сверлильного или шпиндельного станка
- Шпон своими руками и шкатулка из него – мастер класс от Елены Симоновой
- Полезные советы и лайфхаки столяру: как мастеру, так и начинающему (хитрости и секреты) – сборник 23
- Вазон для цветов из дерева своими руками
- Фонарь под старину (для светильника) своими руками – фото и чертежи
- Полезные советы столяру: как мастеру так и начинающему – выпуск 4
- Полезные советы столяру: как мастеру так и начинающему – выпуск 2
- Декор дерева полиуретаном для создания гладкой поверхности
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!