Полезные советы и идеи для начинающего столяра

Простое приспособление для точной шлифовки

Когда нужно снять совсем немного материала, подгоняя деталь по длине, используйте простое приспособление, сделанное так же, как угольник для стропил. Закрепите его двухсторонним скотчем на столике шлифовального станка или, если в столике есть направляющий паз, добавьте к угольнику рейку-ползун, выпилив её из твёрдой древесины.

Самая дешевая угловая струбцина

Вместо того чтобы покупать специальный набор угловых зажимов для сборки рам с соединениями на ус, можно сделать их самостоятельно.

Для этого возьмите несколько дешевых пластиковых струбцин-прищепок, снимите накладные губки и просверлите отверстия для шурупов диаметром 2,5 мм. Для сжатия заусованных деталей вверните в отверстия шурупы, так чтобы их острые кончики лишь немного входили в древесину, и стяните угловой стык, как показано на рисунке. Если зажим соскальзывает, вверните шурупы чуть дальше.

Медный крепёж не станет проблемой

Медные шурупы, гвозди, а также шурупы с кольцом трудно найти в продаже. Чтобы стальной или латунный крепёж соответствовал медным деталям фурнитуры, подвесьте шуруп или гвоздь на тонкой проволоке или канцелярской скрепке и погрузите в раствор медного купороса. Для получения более толстого и прочного медного слоя процедуру повторяют несколько раз.

Самодельный верстачный прижим

Ничто не сравнится в удобстве с так называемым «валетом» -верстачным прижимом, придавливающим заготовку к столу там, где не поможет обычная струбцина.

Чтобы сделать его самому, возьмите болт М20х200 и отпилите головку. Согните кусок толстой стальной полосы, как показано на рисунке. Просверлите 20-миллиметровое отверстие у одного из концов отрезка и наденьте на болт, затем зафиксируйте гайками. Сделайте полдюжины таких прижимов, и вы удивитесь, насколько они могут быть полезны.

Простой способ разметки прямоугольников на панелях

Разметить прямой угол на большом щите или листе фанеры бывает непросто, особенно если вы не уверены в точности своего плотницкого угольника. Есть простой способ сделать аккуратную разметку даже с таким несовершенным инструментом.

Перед разметкой прямого угла следует опилить щит по ширине на пильном станке, чтобы обе кромки были параллельны. Затем отметьте середину ширины панели. поставив метку.

Выровняйте ваш плотницкий угольник по кромке панели, поставьте метку у кромки в точке А и на пересечении со средней меткой. Переверните угольник, выровняйте его по другой кромке, совместив с центральным крестиком, и поставьте метку у кромки в точке В.

Теперь с помощью линейки соедините прямой линией точки А и В. Вы можете опилить торец панели по этой линии, а можете использовать её в качестве базы для измерений, чтобы провести параллельные линии под прямым углом к краям панели. Если кромки щита параллельны ивы ставили метки относительно центра, даже с негодным угольником можно получить гарантированно прямой угол.

---

Читайте также: Полезные советы столяру: как мастеру так и начинающему – выпуск 6

---

Стенд для склейки идеально ровных щитов

С неустойчивыми трубными струбцинами и расползающимися досками нелегко добиться аккуратности при склеивании щитов. Это приспособление удерживает трубные струбцины, не давая им опрокинуться, а отрезки алюминиевого профиля поддерживают заготовки на одной высоте, чтобы кромки досок располагались точно напротив винтов, и щит не изгибался под действием сжимающего усилия струбцин. Кроме того, заготовки не касаются струбцин, которые могут оставить тёмные пятна на древесине.

Небольшие клинья помогут зафиксировать диск шлифовального станка

Клейкая основа абразивных дисков даёт только один шанс правильно приклеить их к планшайбе, поэтому для их замены на моём шлифовальном станке требуется твёрдость рук. Чтобы упростить задачу, я вставляю между планшайбой и защитным кожухом тонкие клинья, препятствующие вращению планшайбы. Дополнительно эти клинья помогают точно совместить край абразивного диска с краем планшайбы.

Эксцентриковая рукоятка для фрезерного лифта

При изготовлении сложных профилей на фрезерном столе с использованием различных фрез, каждая из которых требует тщательной настройки, приходится то и дело крутить ручку, регулирующую вылет фрезы. Руки быстро устают, и. чтобы ускорить процесс, можно сделать штатную ручку-ключ удобнее, добавив эксцентриковую рукоятку.

Для её изготовления выпилите из МДФ-плиты толщиной 12 мм две квадратные заготовки, стороны которых равны длине ручки-ключа, а если она имеет Г-образную форму, то удвоенной длине её загиба. Выберите по середине каждой заготовки паз, в который должна плотно входить ручка-ключ, и просверлите центральное отверстие в нижней заготовке для шестигранного стержня. Затем сделайте в нижней заготовке раззенкованные монтажные отверстия и скрепите обе заготовки шурупами, как показано на рисунке.

Ленточной пилой придайте пакету из двух заготовок форму диска. Разъедините детали, просверлите в верхней 10-миллиметровое отверстие и вклейте в него шкант длиной 50 мм. Снова скрепите детали, вставив на место ручку-ключ.

Патрон в патроне ускоряет замену свёрл

Работать со сверлильным станком стало проще благодаря быстрозажимному патрону, снятому со старой дрели-шуруповёрта. Я просто ввернул в патрон болт с подходящей резьбой и отпилил его головку. Теперь болт служит хвостовиком, который зажимается в патроне сверлильного станка. Заменять сверло стало намного проще, особенно когда речь идёт о малых диаметрах.

Дополнительное преимущество этого способа в том, что не нужно теперь часто поднимать и опускать столик сверлильного станка из-за значительной разницы в длине свёрл. Я просто вынимаю быстрозажимной патрон и вставляю на его место длинное сверло.

Самодельные адаптеры для шланга пылесоса

Одной из главных трудностей при создании хорошей системы удаления пыли является разнообразие патрубков и отсутствие необходимых переходников. Раньше для соединения шланга с патрубком я часто был вынужден использовать прочный скотч. Теперь удалось решить проблему с помощью простых адаптеров.

Просто обведите контуры патрубка или шланга на обрезках, выпилите или отфрезеруйте отверстия и отшлифуйте внутренний профиль, чтобы добиться плотной посадки соответствующих частей оборудования. Склейте оба обрезка лицом к лицу, и вы получите дешёвый и эффективный переходник.

Дополнительное освещение на пильном станке

Работая с пильным станком, важно отчётливо видеть, что вы делаете, поэтому рабочая зона должна быть хорошо освещена.

Установка светильников на большинство станков не представляет особых сложностей, но пильный станок является исключением — источник света не должен мешать выполнению операций, а если он установлен вдали от диска, то польза от него невелика.

Простое решение: сделайте в кромке деревянной накладки продольного упора отверстие и вставьте в него ножку светильника на гибкой штанге. Лампа не будет помехой работе, и свет будет падать прямо на пильный диск.

---

Ссылка по теме: Полезные советы столяру: как мастеру так и начинающему – выпуск 5

---

Фрезерование идеальных гнёзд для петель

Раньше, чтобы точно установить петли на шкатулке, приходилось действовать методом проб и ошибок. Разработанный мной метод фрезерования гнёзд для петель гарантирует, что гнёзда будут точно расположены как на шкатулке, так и на крышке, и их позиции окажутся зеркально симметричными. Вырежьте из оргалита толщиной 6 мм полоску шириной 10 2 мм и длиной, равной длине вашей шкатулки. Отметьте на ней желаемое положение карты петли. Установите в цангу закреплённого в столе фрезера спиральную фрезу диаметром б мм с верхним выбросом стружки и опустите её ниже уровня стола.

Прижимая приспособление к продольному упору, установите продольный упор для фрезерования отверстия во внешнем углу отмеченного положения гнезда, как показано на рисунке.

Включите фрезер и сделайте в приспособлении отверстие, подняв фрезу. Затем прикрепите к продольному упору струбциной стопорный брусок у противоположного края приспособления, чтобы зафиксировать его положение. Из оргалита толщиной 6 мм выпилите проставку размером, равным длине используемой петли. Поместив проставку сбоку от приспособления, как показано на рисунке, прикрепите рядом с ней второй брусок-упор. Уберите приспособление и проставку, отрегулируйте глубину фрезерования в соответствии с толщиной карты петли, после чего отфрезеруйте гнёзда для петель у одного края шкатулки и крышки. Длина гнезда при этом будет определяться положением брусков-упоров.

Затем уберите бруски-упоры, поменяйте ориентацию приспособления и проставки, снова установите бруски-упоры и отфрезеруйте вторую пару гнёзд. Подчистите уголки гнёзд стамеской и установите петли. Шкатулка и крышка будут совмещены идеально.

Защитный кожух будет работать как прежде

Чтобы улучшить качество распилов, я закрепил на подошве циркулярной пилы противоскольную накладку из 3-миллиметрового оргалита, но мне не нравится, что нижний откидной кожух теперь всегда поднят и пильный диск остаётся открытым.

Вскоре стало понятно, что для правильной работы противоскольная накладка необходима лишь в передней части, где диск выходит из заготовки. Тогда с помощью электролобзика я расширил заднюю часть прорези на 2/3 её длины, создав проём, позволяющий защитному кожуху снова опускаться.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!