КОЛЕННЫЙ СТУЛЬЧИК СВОИМИ РУКАМИ – ПОДРОБНЫЙ МАСТЕР-КЛАСС + ЧЕРТЕЖИ

По сравнению с классическим , коленный стул особенно сделанный своими руками, не только выглядит более оригинально, но имеет ряд преимуществ.

В частности, помогает в борьбе с неправильной осанкой. Регулярное сидение на коленном стульчике тренирует мышцы спины и укрепляет поясничный отдел позвоночника.

Перед тем как приступить к изготовлению выбранного изделия, необходимо ознакомиться с эскизами и чертежами. Понять, все ли я сумею выполнить на своем оборудовании и какие трудности могу встретить на пути.

Обдумав последовательность операций, можно приступать.

Для начала нужно сделать заготовки из бука. Из длинных досок необходимо напилить с припуском детали. Для этого использовал ручную циркулярную пилу, в народе ее еще называют «паркетка».

Есть один нюанс! При покупке досок торцы, как правило, покрыты краской. Это делают для уменьшения количества трещин при сушке. Но все равно они встречаются. Поэтому, чтобы уменьшить вероятность наличия трещин в моем изделии, отрезаю порядка 5 см от доски, а потом пилю по нужному размеру.

Многие говорят, что «столярка» начинается с фуганка. И с этим нельзя не согласиться. Ведь не создав базовой стороны – у нас вряд ли получится что-то красивое и функциональное.

Поэтому следующим шагом будет процесс фугования на станке.

После фугования досок переходим к рейсмусу. Этот станок позволяет калибровать доски по заданной толщине с условием параллельности двух плоскостей.

После того как я выгнал все заготовки всечение40 х 30 мм – отправился к торцовочной пиле и отпилил начисто в размер согласно чертежу все детали, кроме деталей под номерами 2, 5 и 9.

Если внимательно посмотреть на чертежи этих деталей, то можно заметить, что центр отверстия находится за пределами самой заготовки. Поэтому я сначала просверлил отверстия диаметром 42 мм по разметке, а затем отпилил в нужный мне размер.

Сверление производилось на напольном сверлильном станке сверлом Форстнера диаметром 42 мм.

---

Читайте также: Деревянный квадратный стол и 4 стула своими руками – ОЧЕНЬ КРАСИВЫЙ проект

---

На деталях под номером 2 центры отверстий находятся в 3 мм от кромки. Сверлить обычным, привычным нам способом – значит испортить заготовку. Скорее всего отверстие «уползет» и будет неровным. Поэтому мне пришлось пойти на хитрость, но ничего сложного изобретать не пришлось. Просто прихватил струбциной «жертвенный» брусочек и потом просверлил. Все получилось удачно.

В итоге получил некую гребенку. Вы можете использовать Рис 3. в качестве шаблона для того, чтобы обрисовать скругления.

После разметки скруглений отпиливаю лишнее на ленточной пиле и зашлифовываю линии реза, используя барабанный шлифовальный станок.

Шлифовка.

Спешу обрадовать тех, кто собирается сделать подобный стульчик, но не имеет такого оборудования как у меня. Многие операции можно сделать с помощью ручного инструмента. К примеру, рашпиль прекрасно справится с задачей скругления.

Остальные отверстия в деталях сверлим согласно чертежам.

Итак, токарим, шлифуем.

В целях более грамотной и точной присадки шкантов для склейки цилиндров с другими деталями я решил не отрезать цилиндры на токарном станке. Оставил по краям квадратное сечение. Выставив упор на сверлильном станке, просверлил отверстия на нужном мне межосевом расстоянии, а только потом отпилил в чистый размер цилиндры. Фанеру подложил, чтобы расширить стол сверлильного станка.

---

Читайте также: Стул своими руками из дерева для обеденного стола (+ подробные чертежи)

---

Для того, чтобы отпилить цилиндры в размер можно было вернуться к токарному станку. Но я решил сделать это на торцовочной пиле. Опять пришлось немного изворачиваться. Сечение заготовки под токарную обработку – 44 х 44 мм.

А цилиндры проточены диаметром 42 мм. И при пилении может заклинить пильный диск и испортить заготовку, либо можно получить травму. Следите за техникой безопасности! Чтобы этого избежать я просто подложил реечки под цилиндр и к фронтальному упору торцовочной пилы, тем самым исключив контакт квадратных элементов со столом торцовки.

На одном из торцов детали под номером 5 необходимо сделать скругление. Можно применить метод с ленточной пилой и последующей шлифовкой. А у меня оказалась кромочная фреза нужного радиуса 19 мм. И я решил сделать скругление нафрезерном столе. Выставил параллельный упор, настроил высоту фрезерования, а затем, используя дополнительный брусочек (для избежания сколов), выполнил скругление.

Теперь можно приступать к шлифовке.

После шлифования нужно склеить некоторые детали между собой, а именно детали 8,9,10. Чтобы во время склейки детали не «поползли», в отверстия вставил шпильки.

Детали 2 и 3 склеиваются на вставной шип Domino. Так сделал я. Но это не догма, можно скрепить эти детали и саморезами, либо другим образом. Я посчитал, что так будет более эстетично и правильно.

Затем склеиваем наши цилиндры на шканты диаметром 12 мм.

Все! Теперь мы готовы к отделке. Я использовал датское масло от Вогта.

Пока сохнет масло, пора заняться элементами сиденья и опоры для коленей.

Основой будет фанера 12 мм толщиной.

Описываю процесс для сиденья, а для коленной опоры все нужно повторить.

Напиливаю фанеру в заданный размер. Изготовил шаблон для фрезерования. С помощью него и копировальной фрезы скруглил углы.

После скруглил кромку. Так будет легче обтягивать тканью.

Затем нарезаю поролон и ткань. Поролон желательно приклеить к фанерной основе. Я применил клей-сирей. Обтягивая тканью сиденье, использовал механический степлер.

Для более красивой обтяжки поролон сначала нужно сдавить и только потом пристреливать скобами ткань. Сдавливал струбциной с возможностью глубокого зажима.

Сиденье и коленная опора обтянуты тканью, масло высохло. Самое время собрать все вместе в единое изделие. И вот, наш стул готов!

---

Читайте также: Стул своими руками – фото, чертежи, инструкция по сборке и обивке

---

КОЛЕННЫЙ СТУЛ- ЧЕРТЕЖ, СХЕМЫ И ДЕТАЛИ

ПОДПИСИ К ЧЕРТЕЖУ КОЛЕННОГО СТУЛА:

Рис 1. Детальный вид

Рис 2. Стойка горизонтальная Рис 3. Деталь №2. Шаблон 1×1 Рис 4. Опора колен Рис 5. Опора

Рис 6. Стойка вертикальная Рис 7. Сиденье

Рис 8. Детали вертикальной стойки Рис 9. Шпильки

Рис 10. Обивка

---

ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЬНО

---

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОЛЕННОГО СТУЛА

Наименование	Количество
Шип ДОМИНО 10×40	2 шт.
Шкант ф 12 х 40	5 шт.
Шуруп ф4х20 полукр. голова	8 шт.
Шуруп ф4х40 потайн. голова	10 шт.
Гайка М8 со стопорным кольцом	6 шт.
Шайба ф4хф8мм	8 шт.
Шайба ф8хф16мм	6 шт.
Ткань обивочная	1м2
Поролон жесткий	0,5м2
Поролон жесткий	0,5м2
Синтепон	1м2

ДЕТАЛИ КОЛЕННОГО СТУЛА

№ детали	Название	Толщина, мм	Ширина, мм	Длина, мм	Материал	Кол-во
1	Цилиндр задний	Ф42		400	Бук	1
2	Опора горизонтальная	30	40	540	Бук	2
7	Проставка	30	40	90	Бук	1
8	Опора колен	12	260	360	Фанера	2
5	Распорка	30	40	298	Бук	1
6	Цилиндр малый	Ф42		200	Бук	1
7	Сиденье	12	300	350	Фанера	2
8	Треугольник	30	70	150	Бук	3
9	Стойка	30	40	665	Бук	2
10	Проставка с отверстием	30	40	90	Бук	1
11	Цилиндр передний	Ф42		400	Бук	1
12	Шпилька	Ф8		170	Сталь	2
13	Шпилька	Ф8		по	Сталь	1

КАК ПРАВИЛЬНО СИДЕТЬ НА КОЛЕННОМ СТУЛЕ – ВИДЕО

© Автор: Владимир Сасин

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!