Приспособления для дрели и коловорота для сверл очень большого и маленького диаметров
Содержание ✓
КОЛОВОРОТ ПОД БОЛЬШИЕ (10 ММ>) СВЕРЛА И ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ДРЕЛИ ПОД МИНИ-СВЕРЛА СВОИМИ РУКАМИ
Большинство любителей мастерить для выполнения сверлильных работ по дому обычно пользуются либо ручной дрелью, либо дрелью с электроприводом. А это значит, что максимальный диаметр сверла может быть не более 10 мм – такие уж у нас стандарты для патронов бытовых инструментов. А как быть, если нужно сделать отверстие 18 мм или 20 мм? Если в пластине, то можно разделать малое отверстие круглым напильником. Ну а в более толстом материале? Вот тогда предлагаемый мной коловорот и выручит домашнего умельца! Опыт нескольких лет использования доказал его исключительную работоспособность и полезность.
Этот удобный инструмент состоит
- – из переходной конусной втулки с внутренним конусом № 2 и наружным № 3. у которой надо отрезать хвостовик так, чтобы между краем сквозного паза и отрезанным торцом было бы расстояние не меньше 5 мм;
- – колена, согнутого из стального прутка диаметром 12 мм по размерам, указанным на чертеже (размер 150 мм вместо обычных 100 мм объясняется повышенной нагрузкой) ;
- – торцевой ручки, выточенной из текстолита с впрессованным в нее подшипником № 201;
- – ручки для вращения, состоящей из двух половинок, изготовленных из твердой древесины.
- – обойм, выточенных из латуни, и трех стальных шайб
Порядок сборки коловорота.
Сначала со стороны торцевой ручки надевается на колено обойма и две шайбы, а со стороны переходной втулки – другая обойма и еще одна шайба. Затем вставляются две половины ручки для вращения в обоймы. к ним с зазором 0.5 мм проводятся шайбы и в показанном положении (то есть 8 мм с одного края и 20 мм с другого края), прихватываются сваркой. Далее на колено насаживается торцевая ручка, шайба придвигается вплотную к подшипнику и также прихватывается сваркой
Самая ответственная операция – это приварка к колену переходной втулки.
Нужно взять сверло диаметром 12 мм. желательно подлиннее, с коническим хвостовиком № 2 и вставить его плотно в переходную втулку. Затем поставить уже собранную часть коловорота и втулку со сверлом на две опоры одинаковой высоты (они условно показаны на чертеже черными треугольниками), чтобы ось сверла совпала с осью торцевой ручки. В этом положении переходная втулка и прихватывается сваркой к колену А затем. после контроля правильности, выполняется окончательная сварка. Также привариваются втулка и шайбы
Коловорот применим для работы сверлами с коническими хвостовиками Сверла с конусами № 2 вставляются непосредственно в коловорот, а для сверл с конусом № 1 используется переходная втулка с наружным конусом № 2 и внутренним № 1
Самодельный коловорот:
1 – колено. 2 – ручка для вращения, 3 – обойма. 4 – шайба. 5 – ториевая ручка. 6 переходная втулка
© Автор: Владимир КУЗНЕЦОВ. г. Гатчина (Ленинградская обл.)
Ссылка по теме: Мини-дрель своими руками
НАОБОРОТ: МИКРОПАТРОН СВОИМИ РУКАМИ ДЛЯ СВЕРЛ МАЛОГО ДИАМЕТРА
На изготовление подобного держателя для сверл малого диаметра, заменяющего микропатрон, потребуется не более 15 минут. Несмотря на простоту, он надежно фиксирует инструмент и, главное, обеспечивает полное отсутствие биений на любых оборотах.
Материал единственного элемента нашего «патрона» – пластик (оргстекло, эбонит или текстолит) В цилиндрической заготовке с торца сверлим отверстие диаметром на 0,5 мм меньшим, чем вал выбранного в качестве привода микродрели электромоторчика Затем сверлом точного размера, зажатым в тисочках, развертываем канал. После чего, насадив заготовку на вал двигателя, подаем на него напряжение (все дальнейшие работы ведутся при включенном электродвигателе) и с помощью скальпеля и надфилей обтачиваем деталь снаружи Оформив центрирующее углубление, сверлим отверстие под хвостовик инструмента При неподвижном сверле и вращающейся заготовке соосность обоих каналов будет идеальная
В готовом держателе сверло монтируется на клею Полезно каждое из мелких сверл снабдить собственным «патроном» Кстати, нетрудно выточить и переходник с конусом Морзе под патрон № 1а.
Держатель для сверл малого диаметра (1. 2, 3 – последовательность выполнения операций, 4 – переходник с конусом Мoрзе)
Читайте также: Приспособление к дрели для вырезания большого круга или проема в листах – чертежи
ЦАНГА ДЛЯ МИКРОДРЕЛИ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО НА ЗАМЕТКУ
© Автор: Алексей МАРИЕВИЧ, г. Воронеж
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
- Самодельный насос для откачки жидкого песка, грязи и чистки колодца
- Орехокол своими руками из дерева
- Накладная линейка с ограничителем для маятниковой пилы своими руками
- Углубления для петель своими руками (приспособление)
- Механический дровокол своими руками
- Козлы для дров своими руками и на скорую руку
- Шаблон-угольник для штукатурки своими руками
- Саморазжимные плоскогубцы своими руками
- Фильтр на вентилятор системного блока своими руками
- Ветрозащита участка и дачи своими руками – защищаем участок от ветра! Советы архитектора
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
#
Поролоновый вкладыш своими руками для сверления
При сверлении плитки алмазной коронкой место реза нужно поливать водой, чтобы инструмент не перегревался. Делать это одновременно (поливать и сверлить) неудобно, поэтому применяю маленькую хитрость.
От обычной губки отрезаю небольшой кусочек, смачиваю его водой и вкладываю внутрь коронки (фото 1). При сверлении выделяется достаточное количество жидкости (фото 2). В итоге рез получается аккуратный, отверстие ровное и насадка не перегревается, а значит, прослужит она гораздо дольше.
#
Отверстия в деревянных, пластмассовых или дюралюминиевых деталях обычно проделывают в два приема: сначала выполняется сквозное сверление, а затем – снятие фаски с кромки, используя зенкер или сверло большого диаметра. Предлагаю простое приспособление, позволяющее совместить эти операции.
Небольшой резец, изготовленный из обломка сверла или метчика, фиксируется на рабочем сверле с помощью оправки, имеющей ромбовидный вырез. После того как сверло войдет в заготовку на нужную глубину, заданную положением резца, с кромки будет снята фаска. Частота вращения инструмента выбирается исходя из твердости обрабатываемого материала.