Полезные советы и приспособления для мастерской – выпуск 6
Содержание ✓
СТОЛЯРНАЯ ОСНАСТКА СВОИМИ РУКАМИ – ПОЛЕЗНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОКАНТОВОЧНЫХ РЕЕК
При изготовлении мебели очень часто приходится окантовывать кромки фанерных деталей планками из монолитной древесины. Чтобы мебель имела аккуратный вид, накладные планки должны закрывать все слои фанеры, а их кромки располагаться точно вровень с верхней и нижней плоскостями деталей.
Проще всего сделать такую окантовку следующим образом. Сначала надо выпилить планки шириной чуть больше толщины детали, кромки которой нужно окантовать. Планки следует наклеить на кромки так, чтобы их края «выступали» над поверхностью примерно на 1-1, 5 мм, а затем на фрезерном станке снять прямой фрезой «выступы» точно вровень с поверхностью детали (фото 1). Чтобы во время фрезерования большие по размеру детали было проще удерживать в строго вертикальном по отношению к плоскости стола фрезерного станка положении, нужна достаточно широкая и высокая направляющая линейка.
Сделать такую линейку очень просто. Из 20-мм фанеры выпилите опору, вертикальную панель и четыре кронштейна. (Рекомендуемые размеры деталей направляющей линейки указаны на рис.1.) В опоре и вертикальной панели выберите пазы для фрезы. Проверив перпендикулярность опоры и панели, соберите линейку на шурупах.
При сборке вертикальная панель крепится к опоре так, чтобы её лицевая сторона выступала за переднюю кромку опоры примерно на 10 мм. Это позволит создать нишу, в которую входит «выступ» наклеенной планки. Поэтому обрабатываемую деталь можно плотно прижать к направляющей линейке по всей её плоскости.
При работе с линейкой совместите её лицевую поверхность с режущей кромкой фрезы (см. вставку а на рис.1), надёжно закрепите в этом положении на столе станка и обработайте «выступ» окантовочной планки вровень с поверхностью детали.
Высокая и широкая направляющая линейка идеально походит для обработки окантовочных планок вровень с поверхностью фанерной панели.
ШАБЛОН ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ
При сборке мебели, особенно предназначенной для размещения электронной аппаратуры, довольно часто приходится вырезать в горизонтальных панелях сквозные прорези для пропуска кабелей, шнуров питания и обеспечения вентиляции.
Обычно такие вырезы стараются сделать не слишком заметными и, как правило, располагают их в задней части панелей поближе к стене. Быстро и точно выполнить эту работу можно с помощью самодельного шаблона ручным фрезером, установив в нём прямую пазовую фрезу с направляющим роликом.
Шаблон можно вырезать практически из любого подходящего по размеру обрезка ДВП, фанеры или МДФ толщиной 68 мм. Его надо сделать достаточно широким, чтобы на нём свободно разместилось основание фрезера. Кроме того, он должен быть и достаточно длинным, чтобы струбцины, которыми шаблон крепят к обрабатываемой детали, не мешали свободному перемещению основания фрезера.
Выпилив заготовку шаблона, разметьте вырез (паз). По размерам он должен быть точно таким же, какой надо выбрать в рабочих деталях. Расположить вырез надо посередине ширины и длины шаблона и обязательно прочертить прямо на лицевой стороне шаблона осевые линии. С ними будет значительно проще правильно сориентировать и выставить шаблон на обрабатываемой детали. Закончив разметку, просверлите два отверстия, лобзиком выпилите большую часть удаляемого материала, а затем напильником и шкуркой обработайте кромки выреза точно по линии разметки.
Порядок работы с шаблоном. Сначала разметьте на обрабатываемой детали оси выреза. Просверлите отверстия по краям и лобзиком выпилите основную массу ненужного материала. Затем установите шаблон, совместив оси на шаблоне с осями на детали, и прижмите его струбцинами, как показано на рис.2. Чтобы при обработке не врезаться фрезой в верстак, край детали с вырезом должен свешиваться за край верстака.
После этого поставьте основание фрезера на шаблон, включите фрезер и обработайте кромки выреза по часовой стрелке, плотно прижимая опорный ролик фрезы к кромке шаблона. Фреза оставит чистую гладкую поверхность, которая не требует никакой дополнительной обработки.
Ссылка по теме: Полезные советы и приспособления для мастерской – выпуск 5
СОЕДИНЕНИЕ «НА УС» СВОИМИ РУКАМИ
Если вам часто приходится собирать изделия со множеством соединений «на ус», то мы советуем обратить внимание на маятниковую пилу с поворотным столиком. С этим инструментом даже очень большой объём работ можно выполнить быстро и точно. Особенно удобно использовать её, если вы планируете заняться внутренней отделкой дома, так как все дверные и оконные проёмы, все стыки вертикальных и горизонтальных панелей и поверхностей предстоит отделать декоративными наличниками, раскладками и карнизами, запиливая их стыки «на ус».
До начала работы надо подумать, как прижать раскладки и наличники к столику пилы. С накладными деталями, у которых тыльная сторона — плоская, всё понятно. Но как прижать, например, декоративные раскладки с выкружкой на одной стороне и выступом на другой так, чтобы во время запила они не качались?
Самый простой способ решить эту проблему — прикрепить двухсторонней липкой лентой к столику пилы деревянный опорный брусок (см. рис.3). Обратите внимание, выступ на нижней стороне раскладки плотно «садится» на угол опорного бруска и во время запила раскладка оказывается надёжно зафиксированной в горизонтальном положении.
Для запила под углом 45: поверните поворотный столик вправо (или влево) и прочно прижмите раскладку к опорному бруску. Включите пилу и опустите вращающийся диск так, чтобы он пропилил одновременно и раскладку, и опорный брусок.
ДВА СПОСОБА ДОБИТЬСЯ ПЛОТНОГО СТЫКА В СОЕДИНЕНИИ «НА УС»
Если и есть операция, которая постоянно испытывает терпение большинства столяров, так это подгонка стыка в соединении «на ус». К счастью, есть пара неплохих приёмов, гарантирующих плотный стык.
Способ 1. Возможно, при подгонке карниза к неточному прямому углу на стыке двух деталей вы обнаружите заметную щель. Чтобы избавиться от неё, попробуйте стамеской подрезать заднюю часть запиленной под углом 45° кромки стыка и тогда передние кромки деталей плотно сойдутся (рис.4).
Способ 2. Иногда уже после установки плинтусов или наличников стык «на ус» может «раскрыться» и между деталями образуется щель. Обычно это случается из-за усадки дерева. Простейший способ «закрыть» её — «затереть» кончики стыка хвостовиком отвертки (рис.5). Прижмите хвостовик под углом 45* к стыку и, приложив умеренное усилие, «подогните» кромку внутрь щели.
Читайте также: Приспособление для заточки инструмента с сохранением угла
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
- Шип паз – двойное соединение таким методом своими руками
- Полезные советы столяру: как мастеру так и начинающему – выпуск 1
- Оригинальная дверная ручка своими руками из дерева
- Минимальный набор инструментов для столярной мастерской – советы мастера
- Как сделать верстак удобнее – усовершенствование и доработка
- Полезные советы и лайфхаки столяру: как мастеру, так и начинающему (хитрости и секреты) – сборник 11
- Склейка дерева своими руками (фиксация деталей)
- Полезное приспособление для ровного распила дерева своими руками
- Деревянные молдинги – декоративные накладки с нужным профилем своими руками
- Мини-комод для инструмента своими руками
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.



Будем друзьями!