Calefacción casera de bricolaje: experiencia del INGENIERO (cálculo + esquemas y dibujos)
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SELECCIÓN DE COMPONENTES E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE CALEFACCIÓN EN LA CASA DE VACACIONES
LA EXPERIENCIA DEL INGENIERO IGOR SHISHKIN, QUIÉN MONTADO INDEPENDIENTEMENTE EL SISTEMA DE CALEFACCIÓN DE SU CASA DE CAMPO CON LA PLAZA 1302, EXTREMADAMENTE INTERESANTE. Y NO PORQUE LA OPORTUNIDAD DE COPIAR UNA CONSTRUCCIÓN Y, PRONTO, PORQUE ALGUIEN CONFIANZA SUS FUERZAS, SIEMPRE TRATANDO DE COMPARTIR INDIVIDUALMENTE UN CAMINO.
En el artículo anterior hablé sobre el diseño de un sistema de calefacción para una casa de campo. Hoy hablaremos sobre la elección de los componentes del sistema y su instalación.
SELECCIÓN DE RADIADOR PARA DACHI
Actualmente, el mercado de equipos de calefacción tiene una amplia gama de radiadores de calentamiento de agua, que difieren en tipo, tamaño, diseño, precio y otros parámetros. Con tal abundancia, hacer la elección correcta no es fácil. La mejor solución a este problema es elegir un calentador en función de las características operativas y de precio. En la pestaña. 1 presenta características indicativas de los radiadores vendidos actualmente.
El costo de los radiadores puede conducir aproximadamente al costo de la fundición "vieja" de la siguiente manera:
- • clásico de hierro fundido = 1;
- • hierro fundido “retro” = 5,6;
- • panel de acero - 1,4;
- • Tubular de acero - 3;
- • aluminio-1,4;
- • Aluminio anodizado -1,6;
- • bimetálico - 2.
Al analizar las características de los diferentes radiadores, me decidí por un calentador de aluminio anodizado, que permite que un hogar individual utilice plenamente sus cualidades positivas: alta transferencia de calor, bajo peso, baja inercia térmica, facilidad de instalación y elegante diseño.
TABLA 1. CARACTERÍSTICAS COMPARATIVAS DE LOS RADIADORES MODERNOS. |
|||||
Tipo de radiador |
Presión de servicio / presurización, atm |
Límite de pH |
Efecto corrosivo |
||
oxigeno |
errante corrientes |
pares electrolíticos |
|||
Tubular de acero |
6 ... 12 / 9 ... 18 |
6,5 ... 9 |
sí |
sí |
débil |
Hierro fundido |
6 ... 9 / 12 ... 15 |
6,5 ... 9 |
no |
no |
no |
Aluminio eviy |
10 ... 20 / 15 ... 30 |
7 ... 8 |
no |
sí |
sí |
Aluminio, Anodizado. |
15 ... 40 / 25 ... 75 |
6,5 ... 9 |
no |
no |
no |
Bimetal |
35/57 |
6,5 ... 9 |
sí |
sí |
débil |
Las tuberías para el sistema de calefacción son sus peculiares vasos sanguíneos, por lo que su elección debe tomarse con la debida atención. El mercado moderno ofrece una selección bastante amplia de tuberías [1, 2] para sistemas de calefacción:
- • acero “negro”, acero galvanizado, acero inoxidable;
- • cobre;
- • polímero, que a su vez se divide en polietileno (hecho de polietileno reticulado, PEX) y polipropileno;
- • metal-plástico: polietileno y polipropileno, reforzado con aluminio.
Las tuberías de acero son soldadura sucia, corrosión, resistencia hidráulica relativamente alta para el refrigerante, y trabajar con ellas requiere una alta calificación.
Las tuberías de cobre son buenas: son fáciles de conectar soldando, doblando, tienen un bajo coeficiente de rugosidad y, en consecuencia, una baja resistencia hidráulica. Pero son caros, cuando entran en contacto con el acero y el aluminio, se produce una corrosión electroquímica, que rápidamente conduce a la destrucción de estos metales.
Las características negativas mencionadas anteriormente están desprovistas de tubos de polímero, entre los que destacan las construcciones de metal y plástico. Este es un tubo de aluminio de pared delgada, recubierto por dentro y por fuera. Sus principales ventajas incluyen:
- • la hermeticidad al oxígeno, que retarda el proceso de corrosión de los equipos de calefacción:
- • bajo coeficiente de expansión lineal en comparación con tuberías de polímero no reforzado;
- • Resistencia a la corrosión y deposición de sedimentos en la superficie interior:
- • baja resistencia hidráulica;
- • las tuberías de polímero son silenciosas a cualquier caudal;
- • bajo coeficiente de conductividad térmica, que evita que la tubería se empañe;
- • reducir los costos de instalación al reducir el tiempo de instalación, la falta de consumibles y el equipo y las herramientas profesionales.
Todo esto, así como la prohibición del fabricante de la caldera que elegí (Vitopend 100 de Viessman) de usar tuberías de polipropileno nos llevaron a la elección de una tubería de metal y plástico basada en polietileno reticulado.
Ver también: Agua caliente de la calefacción en el país
Vinculante a la casa
Después de seleccionar la caldera, las baterías del radiador y las tuberías, comencé a vincular el concepto a los planos de planta específicos (Fig. 1).
En mi opinión, es necesario hacer esto: de esta manera, puede ahorrar tiempo y dinero al determinar con precisión la composición y el número de tuberías, así como las válvulas reguladoras de pornografía.
Además, un proyecto detallado ayuda a instalar de manera óptima una tubería de agua caliente y el "retorno" de las ramas individuales del sistema, asegurando la pendiente necesaria de las tuberías y la eliminación de agua en caso de un desagüe.
Un proyecto detallado me permitió determinar con bastante precisión el volumen de refrigerante y calcular el volumen mínimo del tanque de expansión del sistema de calefacción.
CÁLCULO DEL VOLUMEN DEL TANQUE DE EXPANSIÓN
El volumen de agua en los radiadores: 0,21 l x 96 secciones - 20,16 l.
El volumen de agua en las tuberías (3/4 ') (Dy = 15 mm): 1,8 cm2 x 120 m - 22 l.
El volumen de agua en la caldera: 1,2 l.
Agua total en el sistema de calefacción:
20,16 + 22 + 1,2 = 43,36 l. Tome 45 l a 15 ° C.
Aumento del volumen cuando se calienta: DVc = b x Dt x Vc,
donde b = 0,0006 (coeficiente promedio de expansión de volumen del agua);
Vc = 45 l;
Dt = 55 ° C (cuando se calienta de 15 a 70 ° C);
DVc = 0,0006 x 55 x 45 - 1,485 L, que es el 25% del tanque de expansión estándar de la caldera (6 L).
Por lo tanto, el volumen del tanque de expansión regular de mi caldera es suficiente para compensar el cambio en el volumen de refrigerante en el sistema de calefacción.
ORGANIZACIÓN DEL PLUM
Como parte del artículo, es difícil mostrar un dibujo de todo el sistema, por lo tanto, nos limitamos al dibujo de su parte más importante: un fragmento de la tubería de la caldera, la organización del suministro de agua al segundo piso de la casa y la descarga de refrigerante del sistema (Fig.2).
Al organizar la descarga del refrigerante, tuve problemas que, una vez resueltos, tuvieron que cambiar y complicar el patrón de unión original de los radiadores, cambiar el patrón de flujo del refrigerante a uno sin salida. De acuerdo con mi esquema (ver fig. 2), el transportador de calor de la línea “caliente” y las baterías del radiador se drenan por “flujo de retorno”, desde la caldera a través de los colectores de agua caliente y fría, pasa por las tuberías al colector 7, desde donde se lanza a través de la tubería 8 a la calle.
INSTALACION DE BATERIA
Las condiciones térmicas de la habitación son proporcionadas por las baterías del radiador, por lo que es necesario prestar especial atención a su instalación y tuberías. Las reglas son simples, pero obligatorias:
- • los radiadores se instalan estrictamente debajo de las ventanas para que el aire caliente que se levanta del radiador bloquee el movimiento del aire frío desde la ventana;
- • el centro del calentador debe coincidir con el centro de la ventana con una tolerancia de no más de 2 cm;
- • los calentadores se instalan de manera que sus "bordes" sean estrictamente verticales;
- • en cada habitación separada, los radiadores deben ubicarse en el mismo nivel (horizontalmente);
- • la distancia desde el piso hasta la parte inferior del dispositivo (para el intercambio de aire normal) debe ser de al menos 60 mm, entre la parte superior del dispositivo y el alféizar de la ventana, al menos 100 mm, entre la pared posterior del radiador y la pared, al menos 30 mm.
Teniendo en cuenta todos los requisitos para la instalación de radiadores, asegurando la descarga de refrigerante del sistema, así como los requisitos para la instalación de termostatos, se desarrolló el diseño de la unión de los radiadores (Fig. 3,4).
En la mesa. 2 resume todos los elementos de la unión de las baterías del radiador. El tee tiene dos extremos, que terminan con pinzas para conectar tuberías de metal y plástico, y uno roscado, para conectar el "americano". La esquina aplicada tiene un diseño similar: un collar y un extremo roscado. Las boquillas del radiador, las juntas, el enchufe y el grifo Mayevsky generalmente se incluyen en el kit de batería del radiador o se compran en un kit separado.
Ver también: Unidad de calentamiento de aire y sus componentes
INSTALACION DE SISTEMA DE CALEFACCION
Primero, las líneas que correspondían a las líneas axiales de las tuberías de la línea caliente y el "retorno" fueron superadas por el nivel del láser, al tiempo que garantizaban un sesgo hacia la caldera igual a 0,002 ... 0,004. Marcamos e instalamos soportes para montar las baterías del radiador en la pared. Moviendo los soportes en los pasadores, establezca la distancia requerida desde la pared al plano de los radiadores (ver. Fig. 3). Colgando las baterías en su lugar, comenzaron a ensamblar válvulas de cierre y control. El ensamblaje de la barra de refuerzo se realizó en un tornillo de banco en un banco de trabajo con remolque y sellador.
Después de ensamblar las válvulas para todos los radiadores 13, las instalamos en su lugar y comenzamos a trabajar en las tuberías. La longitud de la tubería fue determinada por el lugar, córtelos con un cortador de anillos económico. Después de recortar, el extremo de la tubería se calibró con una herramienta especial.
Si fue necesario girar el tubo a 90 °, entonces, en presencia de espacio, doblamos el tubo, insertando una plantilla especial, que es un resorte que se estrecha hacia los extremos (vea la foto a continuación). El resorte proporciona una sección transversal constante de la tubería en la curva y lo protege de la destrucción.
ENVÍO
Después de que se completó el trabajo de instalación, el sistema se llenó con agua y la presión era ligeramente menor que 3 atm (en 3 atm, funciona la válvula de seguridad de la caldera), es decir, el sistema se probó a presión. Llenamos el sistema y lo presionamos con la bomba "Kid" introducida en el pozo, conectando una manguera flexible al tubo de desagüe. La presencia de colectores permitió rellenar y presionar a su vez las ramas individuales del sistema, lo que es muy conveniente. Al llenar el sistema con agua, es necesario recordar el descenso del aire de los radiadores con la ayuda de las grúas Mayevsky. Los grifos de Mayevsky también deben abrirse cuando se vacía el sistema.
Al verificar las conexiones, se detectaron cinco fugas (10% del número total de conexiones). Todos se asociaron con la constricción y la destrucción de las juntas de los pezones de los conjuntos de radiadores. Las conexiones a remolque y con la ayuda de "American" demostraron ser excelentes. No se encontró una sola fuga en las conexiones de las pinzas con tuberías de metal y plástico.
Al drenar el refrigerante, medimos su volumen: resultó ser igual a 48 l, es decir, a 3 l más que el calculado. Después de la prueba de presión, el agua se drenó y llenó el sistema con el anticongelante Antifrogen-L (Alemania) recomendado por el fabricante de la caldera.
\ Enlace relacionado: Cómo ahorrar en calentar una casa de campo
PROPIO SISTEMA DE CALEFACCIÓN - VIDEO
© Autor: I. Shishkin, Moscú
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