¿Cómo se mide la dureza de las aleaciones de las que está hecha la herramienta?
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CALCULAMOS LA DUREZA DE LA HERRAMIENTA REQUERIDA PARA TRABAJAR CON MADERA
Hoy, bajo el encabezado "log to know", le diremos qué dureza se necesita una herramienta y en qué unidades se mide esta dureza.
Si no sabe cuál es la diferencia entre la escala Rockwell y la escala Richter, tendrá que hacer un esfuerzo. Estamos de acuerdo en que la adquisición de una herramienta manual no es un asunto muy difícil. Sin embargo, después de leer este material, al menos sabrá qué es la dureza, por lo que tiene que pagar tanto.
Para evaluar la dureza del acero endurecido y las aleaciones duras (carburos) utilizadas en la fabricación de sus herramientas, los fabricantes recurren a la escala Rockwell. Diseñado en 1919 por el metalúrgico Stanley II. Rockwell, la escala que lleva su nombre refleja la resistencia de un material a influencias externas o ulares.
General Motors golpea sus vehículos contra una barrera de concreto para evaluar su susceptibilidad o vulnerabilidad al daño. Los fabricantes de instrumentos utilizan un mecanismo llamado Rockwell Hardness Tester: dejan caer un cono en forma de diamante con un peso estrictamente definido desde una altura predeterminada sobre el objeto o sustancia bajo investigación. Después del ular, este mecanismo mide con alta precisión la profundidad del pequeño receso que dejó el objeto en llamas sobre el metal.
La profundidad de su penetración se traduce en lecturas de Rockwell, que reflejan el grado de dureza del material: cuanto mayor es el número, más duro es el material. Para que los resultados de la prueba de Rockwell sean más comprensibles, digamos que hay diferentes escalas de Rockwell para diferentes materiales.
Si se trata de un árbol, solo necesita comprender y recordar dos de ellos: escala para herramientas comunes puntiagudas y escala para herramientas de carburo (carburos de tungsteno unidos con cobalto).
ROCKWELL C VS ROCKWELL A
La dureza de cinceles, cuchillos, herramientas de torneado y otras herramientas de corte se evalúa en términos de lecturas de dureza basadas en la escala Rockwell C (abreviada como RC) cuando se prueba con un peso de 150 kilogramos (aproximadamente 330 lb). Los cinceles, por ejemplo, tienen una dureza que oscila entre 58 y 65.
Muchas sierras circulares necesitan doblar o desviar los dientes en diferentes direcciones, es decir. "Apartados" de modo que, en comparación con los cinceles, deben estar hechos de acero endurecido relativamente más blando.
La zona del diente de la hoja de sierra, endurecida por la dureza del cincel, puede volverse demasiado frágil para resistir la configuración. En cambio, su dureza se reduce a 40-45 RC, que aparentemente no se puede reclamar como algo más que una "caja de acero endurecido". Los fabricantes establecen la dureza de las herramientas de carburo (o carburo) en la escala Rockwell A (abreviada como RA), que ocurre cuando se prueba con un peso de 60 kilogramos. Estas lecturas varían de C-1 a C-4: cuanto mayor es el número, más dura y quebradiza es la sustancia misma.
DETERMINAR LA CALIDAD DE UNA HERRAMIENTA POR NÚMEROS
Los fabricantes venden productos de alta calidad.discos y cuchillas de acero con punta de carburo (soldado) en dientes y cuchillas, según la tradición, seleccionando correctamente su dureza, correspondiente a su trabajo previsto. Barry Dunsmore, vicepresidente asociado de Freud, Inc., señala que los granos de carburo utilizados en varias herramientas dependen de su uso previsto y la cantidad de choque, mal uso o abuso que deben soportar.
Los elementos de corte de las alisadoras y fresadoras, que tienen solo dos o tres filos, entran en contacto con la madera alternativamente, periódicamente y, por lo tanto, con sacudidas, con impactos intensos.
Solo los carburos más blandos, grados C-2, pueden soportar tales cargas de choque.
Hojas de sierra circular y discos, por otro lado, tienen un número suficientemente grande de dientes y, por lo tanto, reciben una carga más uniforme y distribuida y experimentan una presión constante con ulars menos significativos. En consecuencia, sus dientes pueden tolerar gradaciones más fuertes pero frágiles, hasta C-4.
Los valores más altos de dureza Rockwell C también se reflejan en un precio de herramienta más alto. Que cuanto más duro es el acero que contiene su filo, más dura en comparación con el acero más blando... Sin embargo, cuanto más duro es el acero, más frágil se vuelve. El acero más blando, mientras se embota más rápido, puede ser más rápido y afilado. Por lo tanto, es muy posible que no necesite el acero innecesariamente caro de la gama RC-65. Entonces, los instrumentos de rango inferior RC-58 pueden ser una excelente opción a un precio asequible y razonable.
Ver también: Consejos útiles para el carpintero: tanto el maestro como el principiante (trucos y secretos) - colección 10
TIP VIDEO: CÓMO MEDIR LA DUREZA DE LOS METALES
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